[实用新型]焊接保持架及其冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种焊接保持架及其冲压模具。

背景技术

在冲压外圈滚针轴承中保持架的作用就是包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用于隔离滚动体，引导滚动且将其限位在轴承内，保持架的主要功能就是锁住滚针使其在轴承在运转，防止滚针发生散落。目前保持架通过料带圈圆焊接而成，料带在圈圆时，其上窗口樑边形成V字自锁面，由于受使用空间结构的影响，轴承内径外径的差值很小，在料带圈圆时，窗口樑边无法形成V字自锁面，无论怎样调整运转直径及保持架内外径尺寸，保持架内径方向都不会产生锁紧量，无法锁住滚针，即会出现滚针跌落的现象，也就失去了锁针功能，若另行采用结构相对复杂的设计方案，必然使得加工难度大，无疑生产成本也随之提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术轴承的内外径差值很小时，料带圈圆焊接成保持架时，窗口樑边无法形成V字自锁面的问题，现提供一种焊接保持架及其冲压模具，该保持架简单而又可靠，满足保持架所需承担的锁住功能，该冲压模具使得该保持架的锁点易于加工且能保持产品的质量，完成保持架从设计到加工实现产品性能的过程，解决和弥补特殊尺寸段产品的天生缺陷，从而使焊接保持架结构有新的突破。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接保持架，该保持架采用料带圈圆焊接而成，所述料带上冲压成型有沿直线方向等间距分布的窗口，所述窗口用于放置滚动体，所述窗口的两侧壁均冲压成型有用于限制滚动体的锁点，且锁点上形成有向内径方向凹入的圆弧面，两个圆弧面用于共同托持其所在窗口内的滚动体。

本方案中采用在料带窗口的两侧壁冲压出锁点，然后将料带圈圆焊接，锁点上具有因冲压形成圆弧面，通过圆弧面托持滚动体的圆周面，从而将滚动体锁在轴承内，且由圆弧面支撑滚动体，滚动体与圆弧面之间摩擦力小，实现滚动体在窗口内自由滚动。

优选地，所述窗口的两侧壁均冲压成型出两个锁点。

本实用新型还提供一种生产上述保持架的冲压模具，该冲压模具包括冲头模具、用于支撑料带的凹模及冲头，所述冲头固定在冲头模具上，所述凹模正对所述冲头，所述冲头的下端具有冲压部，所述冲压部下表面的两侧分别具有一斜面，所述斜面由外至内向上倾斜，所述斜面与其所在侧的冲压部的侧面交汇形成刃口。

将料带放置在凹模上，冲头模具带动冲头下压，冲压部的两个刃口向下挤压切割料带上位于窗口两侧的部位，由于冲压部的下表面为由外至内向上倾斜的斜面，因此在刃口冲压窗口两侧的部位时，会对所冲压的部位具有一个向下倾斜的作用力，使得所冲压的部位向内延伸形成锁点，且锁点的内侧面产生塑性变形弯曲成圆弧面。

进一步地，所述冲头下表面的冲压部具有两排，每排中的冲压部等间隔分布，每排中相邻两个冲压部之间的间距与料带中相邻两个窗口之间的间距相等。

进一步地，所述凹模上设置有用于限位冲头模具的限位模，冲头向下冲压的深度由限位模控制，当冲头模具触碰到限位模时，表示冲头已冲压出锁点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊接保持架结构简单，性能可靠，加工简单锁点的冲压模具无需设计繁复，减少了模具的制造成本，保持架的稳定性好，消耗极地，且生产效率较高，该冲压模利用金属冷挤压产生的塑性变形冲压出锁点，其所冲压出的锁点均匀一致性好，使用性能可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的焊接保持架示意图；

图2是本实用新型中料带的示意图；

图3是本实用新型焊接保持架的冲压模具示意图；

图4是图3中A的局部放大示意图；

图5是本实用新型冲压模具中冲头模具及冲头的示意图；

图6是图5中B的局部放大示意图。

图中：1、料带，1-1、窗口，2、保持架，3、锁点，3-1、圆弧面，4、冲头模具，5、凹模，6、冲头，6-1、冲压部，6-11、斜面，6-12、刃口，7、限位模。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1