[实用新型]一种节能防胀爆散热装置有效
申请号: | 201720888046.0 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN207040120U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 林进东;杨奥龙 | 申请(专利权)人: | 林进东 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 赵蕊红 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 防胀爆 散热 装置 | ||
1.一种节能防胀爆散热装置,其特征在于:设置有上板、下板,所述上板、下板密封连接形成腔体,腔体内注有冷媒;
所述上板、所述下板分别设置有多个支撑肋,所述上板或者所述下板中的至少一个设置有与其固定连接的柱体;
所述上板或者所述下板中的至少一个的内表面附着有铜粉电镀层;
所述铜粉电镀层至少包括与上板或者下板内表面连接的打底层、附着于打底层上的雪花状金属层及附着于雪花状金属层上的紧固层;
打底层的金属粒子的粒径为0.1-1nm,打底层的厚度为0.01-0.05mm;
雪花状金属层的金属粒子的粒径为1.5-10nm,雪花状金属层的厚度为0.1-2mm;
紧固层金属粒子的粒径为0.5-1.5nm,紧固层的厚度为1-5nm。
2.根据权利要求1所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:所述铜粉电镀层还设置有加强层,所述加强层附着于所述紧固层上方,加强层金属粒子的粒径为0.5-2.0nm,紧固层的厚度为1-5nm。
3.根据权利要求2所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:所述铜粉电镀层还设置有锁紧层,所述锁紧层附着于所述加强层上方,锁紧层金属粒子的粒径为0.8-1.5nm,紧固层的厚度为1-5nm。
4.根据权利要求3所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:
所述支撑肋为压制成型的凹槽,凹槽的凸起的一侧对应位于所述上板、下板的内表面。
5.根据权利要求4所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:所述凹槽凸起的一面附着有铜粉电镀层。
6.根据权利要求5所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:所述上板的支撑肋与所述下板的支撑肋呈错开状态设置。
7.根据权利要求6所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:
所述上板的内表面焊接有柱体,上板焊接的柱体的另一端与下板的内表面抵接,上板焊接的柱体的表面附着有铜粉电镀层;
所述下板的内表面焊接有柱体,下板焊接的柱体的另一端与上板的内表面抵接,下板焊接的柱体的表面附着有铜粉电镀层。
8.根据权利要求7所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:上板设置的柱体呈矩阵排列,下板设置的柱体呈矩阵排列。
9.根据权利要求8所述的节能防胀爆散热装置,其特征在于:上板设置的柱体呈直线矩阵排列,下板设置的柱体呈直线矩阵排列。
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