[实用新型]一种手环表壳治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具技术设备领域，特别涉及一种手环表壳治具。

背景技术

随着人们对穿戴电子产品的使用，手环表越来越受欢迎；而手环表的表壳为了美观多采用陶瓷烧结成型，传统工艺中对陶瓷表壳产品无相对弧面支撑，没有定位的结构，在烧结过程中，由于受热不均匀，导致产品合格率低、产品质量误差大，产品质量不稳定。

现有技术中，产品高温烧结后收缩变形，造成不良率高，返修造成材料及人工的极大浪费；无定位控制产品，产品容易发生不规则移动，难以保证最佳状态烧结。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手环表壳治具，针对现有技术中的不足，设计手环表壳治具，利用弧面和手环表壳相辅相成，使产品高温烧结后收缩不变形；设计定位的结构防止产品移动，并通过导热孔、道、槽提高烧结过程中的热传导效率，保证产品最佳状态烧结。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种手环表壳治具，包括治具本体、定位弧面、定位柱、导热孔、弧形导热槽、传热道，其特征在于：

所述表壳治具采用耐高温陶瓷浆体通过注射成型并经过烧结固化，所述治具本体为顶部中间对称设置有定位弧面、底部为平面的矩形板体；所述定位弧面与手环表壳的内弧面匹配设置，所述治具本体顶部中心设置有定位柱，所述定位柱中心设置有导热孔；所述治具本体的底部沿着长度方向、相互平行设置有多个弧形导热槽，所述弧形导热槽的两端垂直方向各自设置有传热道，所述治具本体的四周棱边设置有圆形倒角。

所述导热孔与中间位置的弧形导热槽相连通。

所述弧形导热槽至少设置有3条，所述弧形导热槽的弧度与定位弧面的弧度匹配设置。

所述弧形导热槽与传热道相互连通，所述传热道沿着治具本体横向惯通配置。

本实用新型的工作原理为：将表壳压制件置于定位弧面上，并通过定位柱固定；在烧结过程中，通过传热道与弧形导热槽相通，并传导热量，确保表壳受热均匀，收缩均匀，外表尺寸精度高。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计手环表壳治具，利用弧面和手环表壳相辅相成，采用定位柱对表壳进行精度定位，使产品高温烧结后收缩不变形；设计定位的结构防止产品移动，并通过导热孔、道、槽提高烧结过程中的热传导效率，保证产品最佳状态烧结，提升产品的精度和质量；产品成品率高，可以满足客户大批量生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种手环表壳治具立体图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种手环表壳治具主视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种手环表壳治具俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.治具本体2.定位弧面3.定位柱

4.导热孔5.弧形导热槽6.传热道

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种手环表壳治具，包括治具本体1、定位弧面2、定位柱3、导热孔4、弧形导热槽5、传热道6。

所述表壳治具采用耐高温陶瓷浆体通过注射成型并经过烧结固化，所述治具本体1为顶部中间对称设置有定位弧面2、底部为平面的矩形板体；所述定位弧面2与手环表壳的内弧面匹配设置，所述治具本体1顶部中心设置有定位柱3，所述定位柱3中心设置有导热孔4；所述治具本体1的底部沿着长度方向、相互平行设置有多个弧形导热槽5，所述弧形导热槽5的两端垂直方向各自设置有传热道6，所述治具本体1的四周棱边设置有圆形倒角。

所述导热孔4与中间位置的弧形导热槽5相连通。

所述弧形导热槽5设置有5条，所述弧形导热槽5的弧度与定位弧面2的弧度匹配设置。

所述弧形导热槽5与传热道6相互连通，所述传热道6沿着治具本体1横向惯通配置。