[实用新型]一种灼热丝试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于试验设备领域，具体涉及一种灼热丝试验机。

背景技术

电工电子设备的零件由于电的作用可能暴露于过热应力中，而且其劣化可能会降低设备的安全性能，这些零件不应过度地受设备内部产品的热和火的影响。在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使附近的零件起燃。

灼热丝试验机就是模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性，适用于对电工电子产品、家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验。

市场上现有的灼热丝试验机，一般存在以下缺点：结构复杂，不容易操作，试验时，还需通过手动调节压入深度，费时费力误差大，而且测试结果准确性不高，不能监测灼热丝温度，试验时处于露天状态，灼热丝产生难闻气味，污染环境。

例如已知申请号为201621336505.6的专利，需设置滑轮固定座，待试品小车右移施加到灼热丝上，再通过金属丝用重锤砝码拉住小车，施加压力，此方法操作不方便，而且施压大小不可自动调节；火焰高度是通过火焰高度标尺肉眼记录，测试结果误差大；燃烧后抽出的废气未处理，操作人员能闻到难闻的气味，影响身心健康，污染环境。

因此，如何设计一种结构简单紧凑，操作方便，测试效率高，测试结果准确，能实时监测，操作时又不会产生难闻气味的灼热丝试验机是目前迫切需要解决的问题。

因此有必要设计一种新型的灼热丝试验机来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种灼热丝试验机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种灼热丝试验机，包括试验箱，试验箱内设有工作平台和控制系统，所述试验箱表面设有与控制系统连接的控制面板，所述工作平台上沿左右方向设有导轨，所述导轨上设有试样夹具，所述试样夹具内设有与控制系统连接的驱动装置，所述导轨右侧设有限位机构，所述工作平台右侧设有灼热丝固定架，所述灼热丝固定架上设有与热电偶连接的灼热丝，所述热电偶与控制系统连接，所述试样夹具前侧设有位移刻度尺，所述工作平台对应位移刻度尺的位置设有行程指针，所述试验箱内设有与控制系统连接的照明装置；所述试样夹具左端连接一自动调压装置，所述自动调压装置设于所述导轨上并与控制系统连接；

优选的技术方案为：所述自动调压装置包括推块、压力传感器、连接块、丝杆和电机；所述推块一端与试样夹具左端连接；所述推块另一端连接一压力传感器；所述压力传感器通过连接块与一丝杆连接；所述丝杆上连接一联轴器；所述丝杆连接电机。

优选的技术方案为：所述自动调压装置包括弹簧，所述弹簧一端与压力传感器连接，另一端与连接块连接。

优选的技术方案为：所述灼热丝为V型对称结构且直径为3.96-4.04mm的镍丝或铬丝；所述灼热丝总长不小于70mm；所述灼热丝折弯部宽度为9-10mm，折弯部间隙为0.92-2.08mm，张开部宽度为39.92-40.08mm，第一段直线长度为11-13mm，第二段直线长度为35-41mm；所述第二段由半径为24-28mm和半径为18-22mm的两段弧形段组成。

优选的技术方案为：所述试验箱顶上设有过滤气体的空气净化装置；所述空气净化装置设有抽气系统并与控制系统连接。

优选的技术方案为：所述热电偶是直径为0.5mm的镍铬或镍铝（K）型铠装细丝热电偶。

优选的技术方案为：所述试验箱设有识别火焰高度的视觉检测装置，所述视觉检测装置设于箱体内壁可识别位置并与控制系统连接。

优选的技术方案为：所述视觉检测装置为CMOS 或CCD。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型能实时监测，施压稳定可调节，操作时又不会产生难闻气味，具有操作简单，测试效率高，测试结果准确又不污染环境的优点。

附图说明

图1为灼热丝试验机整体示意图。

图2为工作台示意图。

图3为灼热丝示意图。