[实用新型]农机用双联齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零部件生产制造领域，尤其涉及一种农机用双联齿轮。

背景技术

双联齿轮是将两同轴而又相隔一定距离的齿轮做成一体的齿轮。在田间野外使用的农机，使用环境一般较为颠簸，农机内部各传动部件在长期使用中，容易受到外界颠簸或者振动影响，发生内部连接传动部件啮合不良，甚至发生部件脱落，导致停机状况发生，拆机维修困难。因此，在农机生产制造中，有必要针对这一情况，对连接传动部件做出相应改善，设计合理的齿轮结构，提高传动的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种设计合理，可有效减少农机使用过程中，齿轮因颠簸或振动导致啮合不良、松脱等情况，有效减少农机维护成本的农机用双联齿轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农机用双联齿轮，包括由齿轮轴连接的大齿轮和小齿轮，大齿轮为斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮的每个斜齿顶面与两侧齿廓曲面连接处为倒角；所述的小齿轮为异型齿圆柱齿轮，所述异型齿齿顶面外侧端宽度大于内侧端宽度，且异型齿外侧面相对齿轮轴平面为凸起的棱锥结构，所述异型齿棱锥结构沿齿轮轴轴向两侧面夹角为105°至115°；所述齿轮轴中段具有连接大齿轮和小齿轮的过度轴肩，所述过度轴肩外圆面为内凹的弧形面，大齿轮、小齿轮及齿轮轴外表面均具有碳氮共渗处理层。采用异型齿设计的小齿轮，在颠簸振动时，由于异型齿两端宽度不同，且齿顶面外侧宽度大于内侧宽度，当双联齿轮转动且农机发生振动时，沿齿轮轴轴向的振动可被异型齿卡接抵消，不易发生甩脱和松脱滑落的情况，可有效减少停机维修的情况。小齿轮外端面上均匀间隔分布有至少两条下凹的油槽。

进一步的，油槽深度在0.3mm至0.8mm,油槽底面为弧面。在工作时，油槽可为齿轮供给润滑油，提高润滑，避免过度磨损。

进一步的，斜齿圆柱齿轮的每个斜齿顶面与两侧齿廓曲面连接处为45°倒角。

进一步的，棱锥结构侧面顶点相交处为倒角，倒角设计的棱锥结构可便于与其他传动齿轮啮合。

优选的，异型齿棱锥结构沿齿轮轴轴向两侧面夹角为110°。

进一步的，过渡轴肩的弧形面半径可优选为为5mm至8mm。

进一步的，碳氮共渗处理层有效硬化深度为0.45mm至0.7mm，表面硬度为58HRC至64HRC。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的农机用双联齿轮，润滑良好，小齿轮采用两端宽度不同的异型齿，大齿轮采用斜齿形式，啮合传动时，双联齿轮啮合稳定，在外部颠簸振动较大时，不易发生啮合不良和松脱，延长维护间隔时间，减少农机维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中B处的放大示意图。

图4是图3中C-C处的剖视图。

图5是图3中D向的局部示意图。

图中1、齿轮轴 2、大齿轮 3、小齿轮 4、异型齿 5、棱锥结构 6、过度轴肩 7、弧形面 8、油槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示的一种农机用双联齿轮，是本实用新型最优实施例，包括由齿轮轴1连接的大齿轮2和小齿轮3。大齿轮2为斜齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮的每个斜齿顶面与两侧齿廓曲面连接处为45°倒角。

为了提高双联齿轮表面硬度，提高齿轮机械强度，延长齿轮使用寿命，大齿轮2、小齿轮3及齿轮轴1外表面均具有碳氮共渗处理层。碳氮共渗处理层有效硬化深度为0.45mm至0.7mm，表面硬度为58HRC至64HRC。

小齿轮3外端面上均匀间隔分布有至少两条下凹的油槽8，所述油槽8深度在0.5mm,油槽8底面为弧面。在工作时，油槽8可为齿轮供给润滑油，提高润滑，避免过度磨损。

小齿轮3为异型齿圆柱齿轮，异型齿4齿顶面外侧端宽度大于内侧端宽度。当双联齿轮转动且农机发生振动时，沿齿轮轴1轴向的振动可被异型齿4卡接抵消。而异型齿4外侧面相对齿轮轴1平面为凸起的棱锥结构5，异型齿4棱锥结构5沿齿轮轴1轴向两侧面夹角优选为110°。棱锥结构5侧面顶点相交处为倒角，倒角设计的棱锥结构5可便于与其他传动齿轮啮合。