[实用新型]一种电机定子压线工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子压线装置，具体涉及一种电机定子嵌线过程使用的压线工具。

背景技术

目前，电机定子嵌线方法中人工嵌线依然很普遍。通过人力将线圈嵌入到定子铁心槽内，然后进行打槽楔。上述的装配方法普遍存在一个问题，即线圈完全落入槽底和槽楔的打入槽内十分困难，不易解决，特别是在定子线圈高度尺寸紧张的情况下，线圈依靠人力更不容易完全嵌入压实，槽楔难以打进槽内，这些缺陷，严重的影响了电机的生产制造周期。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机定子压线工具，将定子线圈在铁心槽内压实，方便槽楔的卡入。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电机定子压线工具，包括：基体、嵌块、压块和手柄，所述嵌块的数量为2个，均固定设置在所述基体的第一端面上，所述嵌块的前端形状与铁心槽的槽口形状相配合，所述嵌块之间设置所述压块，所述压块活动嵌设在所述基体内，所述手柄与所述基体转动连接，所述手柄的第一端面与所述压块的第二端面相对，且所述手柄转动至一定角度时，可保持所述手柄的第一端面抵压在所述压块的第二端面上，使所述压块的第一端面紧压在铁心槽内的定子线圈上。

优选地，所述嵌块焊接在所述基体上。

优选地，所述手柄与所述基体通过销轴转动连接。

优选地，所述手柄的第一端面为渐开线曲面。

优选地，所述手柄上设置指套或防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述技术方案，提供了一种电机定子压线工具，用于使线圈完全落入定子铁心槽内，并压紧，以便于卡入槽楔。本实用新型包括基体、嵌块、压块和手柄，基体用于将嵌块、压块及手柄连接在其上，使各部件成为一个整体，进而配合完成上述过程；嵌块的前端形状与铁心槽的槽口形状相配合，从而嵌设在铁心槽内，限制嵌块只能沿其所嵌入的铁心槽的轴向运动，嵌块的数量设置为2个，并设置在压块的两端，使用时，2个嵌块嵌设在同一铁心槽内，能够更好地约束嵌块避免任一嵌块脱离铁心槽，并且限定压块的作业面（即第一端面）与嵌块的作业面保持一致；手柄转动设置在基体上，并且该手柄的第一端面与压块的第二端面相对，转动手柄至一定角度，可保持所述手柄的第一端面抵压在所述压块的第二端面上，使所述压块的第一端面紧压在铁心槽内的定子线圈上。

本实用新型通过采用上述技术方案，有效解决了电机定子因线圈不容易完全落到定子的铁心槽槽底而影响槽楔打入的难题，同时本实用新型工具结构简单，安全可靠，受力明确，作业方便，节省人力，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

图1：本实用新型一种电机定子压线工具的结构示意图；

图2：本实用新型图1的工作状态示意图；

图3：本实用新型图1工作状态的局部剖视图。

具体实施方式

参阅图1~图3，一种电机定子压线工具，包括：基体1、嵌块2、压块3和手柄4，所述嵌块的数量为2个，均固定设置在所述基体的第一端面101上，所述嵌块的前端201形状与铁心槽5的槽口501形状相配合，所述嵌块之间设置所述压块，所述压块活动嵌设在所述基体内，所述手柄与所述基体转动连接，所述手柄的第一端面401与所述压块的第二端面302相对，且所述手柄4转动至一定角度时，可保持所述手柄的第一端面401抵压在所述压块的第二端面302上，使所述压块的第一端面301紧压在铁心槽5内的定子线圈6上。

2个嵌块2嵌在同一铁心槽5内，压块正对在该铁心槽的线圈上。

压块3活动嵌在基体1内，压块与基体之间间隙配合，使压块能够在一个方向上自由活动。

手柄在闲置状态下（如图1所示），其第一端面401与压块相对，但不接触，这时手柄的延伸线与铁心槽的轴线平行。在工作状态下（如图2所示），即旋转手柄至一定角度（由图1至图2，手柄逆时针旋转90°），使手柄的延伸线与铁心槽的轴线逐渐垂直，所述手柄的第一端面与压块的第二端面接触，并推动压块向着铁心槽方向移动；当手柄的延伸线与铁心槽的轴线垂直时，手柄转动至最大角度，所述手柄的第一端面抵压在压块的第二端面，保持所述压块压紧该铁心槽内的线圈。其中，需要说明的是，铁心槽的轴线与铁心槽的延伸线平行。本实用新型压线工具是沿着铁心槽的轴线进行压线作业。

参阅图2，压块包括压块本体，所述压块本体的底部向外周延伸形成突出部303，所述基体具有与该突出部间隙配合的凹槽部102。