[实用新型]一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统

说明书

技术领域

本实用新型属于高盐废水处理技术领域，尤其是涉及一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统。

背景技术

废弃物焚烧过程中产生二噁英的机理主要有三种：1)高温合成，进入到焚烧炉中的废物由于暂时性缺氧使部分有机物同氯化氢反应生成PCDD/F。 2)低温从头合成，在低温条件下碳、氢、氧分子与飞灰基质中的有机氯生成PCDD/F。3)前驱物合成，不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可形成多种有机气相前驱物，如多氯苯酚和二苯醚，再由这些前驱物生成PCDD/F, 具体哪种机理起主要作用取决于炉型、工作状态和燃烧条件，总之焚烧炉内存在的有机氯、无机氯、氧、过渡金属阳离子(催化剂)是生成PCDD/F的前提。有研究表明，在升温或降温区间(250℃～500℃)是生成PCDD/F的敏感温度区域，因此要有效控制PCDD/F的合成必须尽量减少焚烧烟气在该区域的停留时间，并将该区域温度降低到200℃以下。而目前，急冷塔作为固体废物(如危废等)焚烧高温烟气的一种冷却方式，可以有效的抑制二噁英的重生，目前已得到广泛的应用。然而为有效抑制二噁英重生，急冷塔需要与引入大量的水，对烟气进行降温，但是，对于我国这种水资源缺乏的国家，直接用水对烟气降温，不仅造成水浪费资源，还会提高烟气处理成本。

随着工业的发展，高盐废水会在造纸、化工、印染以及石油、天然气的开采等生产过程中大量产生，这种废水成分复杂，含有大量杂质以及溶解性无机盐(如Na⁺、K⁺、Ca²⁺、SO₄^2-、Cl^-等)，而且还含有高浓度的有机物，处理难度大，若不加处理排放到环境中，会对生态系统造成破坏，然而现有的处理方法无法满足要求(生物法：易被盐类物质抑制；物理法：投资、维护费用高)。鉴于此，若能将高盐废水应用到现有的烟气处理系统(如急冷塔系统)中，代替原有的工业水，不仅可以节约水资源以及有效降低烟气的处理成本，还能解决高盐废水的难处理问题。但由于高盐废水的特殊性质，若直接将其应用到传统的急冷塔中来降低烟气温度较难，也影响后续的处理工艺，而且会对传统的急冷塔造成腐蚀，损坏急冷塔设备，增加维修频率及运营成本。由此如果能将高盐废水直接加入到急冷塔对烟气进行处理，不会造成设备损坏，同时实现对高盐废水的高效有效的处理，这是目前需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，以解决现有技术无法将高盐废水应用于急冷塔及有效处理高盐废水的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接；

所述急冷塔包括塔筒，其上端设有高温烟气入口和进水口，其下端设有低温烟气出口，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述雾化喷枪上设有喷嘴、进液口和进气口，所述进液口与所述急冷塔上的进水口连通，所述进气口与所述空气压缩机连接，所述塔筒的内壁从外向内依次设有隔热层和耐腐蚀耐高温层，所述塔筒底部安装有废渣收集器，所述废渣收集器的出料口与破碎机进料口连通，所述破碎机通过螺旋输送机与渣仓连通。

进一步，所述塔筒的材质为Q235-B，其厚度为8-10mm。

进一步，所述雾化喷枪个数为3-5个，其外层安装有水夹套。

进一步，所述隔热层为纤维板，所述纤维板采用硅酸铝纤维压制，其厚度为60-80mm。

进一步，所述空气压缩机与所述雾化喷枪的进气口连接的管线上安装有第七电控阀和第三流量控制器。

进一步，所述耐腐蚀耐高温层为胶泥，其层厚度为100-150mm。

进一步，所述高盐废水预处理装置包括依次连接的Y型过滤器、絮凝池和高盐废水箱，所述Y型过滤器内部设有过滤网，所述过滤网采用18-30目筛，所述絮凝池的出水口和所述高盐废水箱的进水口间的管线上安装有第一电控阀，所述高盐废水箱上安装有第一液位传感器，所述高盐废水箱的出水口和所述急冷塔的进水口间的管线上安装有第二电控阀、第一流量控制器和高盐废水泵，所述高盐废水箱的顶部设有第一回水管，所述第一回水管与所述高盐废水箱与急冷塔间的管线连通，所述第一回水管上安装有第八电控阀。