[实用新型]石英管加热导流模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英管加热器具的技术领域，特别是指一种石英管加热导流模组。

背景技术

目前采用纳米镀模石英管加热技术已广泛应用，如模温机，采暖器，水暖器等，其核心部件为是石英管，传导介质在管中通过时，石英管发热将热量传导给传导介质，传导介质将热量输送给吸热装置，吸热装置将传导介质中的热量吸收后散发到空气、液体、固体机构中实现加热功能，然而现有的石英管加热技术中如果管径太大，其中心点导热效率低；管径太小又会使传导面减少。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种石英管加热导流模组，该石英管加热导流模组的结构简单，提高了石英管传导热效率，加快了热量传导的速度，节省了能源。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种石英管加热导流模组，包括导流块、发热石英管和传导介质，所述导流块内设有若干插口，各个插口通过通道与吸热装置连通，发热石英管密封插设于与导流块的插口内，发热石英管内侧与插口内部连通，所述发热石英管内侧形成曲线形的流道，传导介质在发热石英管内沿曲线形的流道流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热石英管为直线型光管结构，还设有导流棒，导流棒固定插设于发热石英管内，导流棒圆周外侧形成有曲线形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流棒圆周外侧的凹槽呈螺旋形结构延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流块的插口底面上形成有与插口同轴的插槽，导流棒两端分别轴向止动的插设于一对导流块插口内的插槽内。

作为本实用新型的进一步改进，还设有密封件，密封件紧密夹设于发热石英管和导流块的插口内侧壁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件为横截面呈双U形结构的双层环状体，导流块的插口为沉头盲孔结构，密封件插设于导流块插口的沉头内，发热石英管插设于密封件U形结构内。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热石英管为纳米碳管。

作为本实用新型的进一步改进，还设有箱体，一对导流块分别固定安装于箱体两相对侧壁上，若干发热石英管两端分别对应插设于该对导流块的插口内，且若干发热石英管恰容纳于箱体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上还设有盖板，盖板固定覆盖与箱体开口表面，且盖板两相对侧分别延伸出箱体外侧设定距离形成安装部。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内还设有若干扣件，若干扣件分别对应支撑于各个发热石英管下侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在发热石英管内形成曲线路径，使得传导介质在石英管内沿曲线路径均匀有序的流动，加大了传导介质的传导路程，增加了传导面积，又增加了流体介质吸热的均匀性，提高了发热石英管的传导热效率，加快了传导速度，节省了能源，并通过在直管装发热石英管内设置螺旋形导流棒实现传导介质在螺旋形传导路径内流动，降低了加工成本，提高了结构稳定性和热传导效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的立体图。

具体实施方式

实施例：一种石英管加热导流模组，包括导流块1、发热石英管3和传导介质，所述导流块1内设有若干插口8，各个插口8通过通道与吸热装置连通，发热石英管3密封插设于与导流块1的插口8内，发热石英管3内侧与插口8内部连通，所述发热石英管3内侧形成曲线形的流道，传导介质在发热石英管3内沿曲线形的流道流动，使传热介质在发热石英管3内沿着曲线路径有序流动，增大其与发热石英管3接触面积，进而使发热石英管3的热量及时散发到传热介质当中去，加快传热介质的升温速度。

所述发热石英管3为直线型光管结构，还设有导流棒2，导流棒2固定插设于发热石英管3内，导流棒2圆周外侧形成有曲线形凹槽，通过导流棒2改变发热石英管3内传热介质的流动路径，使传热介质沿曲线流动，增大了其与发热石英管3的接触面积，同时避免了对发热石英管3内侧结构的改变，该结构简单，便于加工制造，制造成本低。

所述导流棒2圆周外侧的凹槽呈螺旋形结构延伸，使传热介质沿着导流棒2的螺旋路径有序流动，进而使发热石英管3的热量及时散发到传热介质当中去，加快传热介质的升温速度。