[实用新型]液压凿岩机装置

说明书

本实用新型公开了一种液压凿岩机装置，包括钎具组件、冲击组件、回转组件、除岩组件和推进组件，还包括液压减震组件，钎具组件包括钎杆、与钎杆连接的钎尾、套设在钎杆上的止动环，还包括止动轴套，冲击组件包括冲击活塞、冲击机构缸体和配流阀，冲击活塞安装在钎杆上，冲击机构缸体安装在钎杆远离钎尾的一端，配流阀设于冲击活塞和冲击机构缸体之间，液压减震组件包括缓冲活塞、缓冲液压室和蓄能器，缓冲活塞与止动轴套连接，缓冲液压室设于缓冲活塞远离止动轴套的一端，蓄能器与缓冲液压室通过管路连接。本实用新型能够解决凿岩机作业时振动大的问题。

技术领域

本实用新型涉及过程装备技术领域，特别是涉及一种液压凿岩机装置。

背景技术

随着社会的不断发展，在采矿、隧道、勘探等生产建设活动中，将岩石从与之相连的基体上分离出来所需的工作量也逐渐庞大，原始的手锤打眼已经不能满足生产建设的需求，为此人们研发出了凿岩机。

凿岩机作为重要的过程装备之一，在矿山、公路、建筑等领域的工程施工中不可或缺。但是，现有的凿岩机还存在振动大、能量传递效率低的问题，影响了凿岩机的实际使用效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种液压凿岩机装置，解决振动大的问题。

一种液压凿岩机装置，包括钎具组件、冲击组件、回转组件、除岩组件和推进组件，还包括液压减震组件，所述钎具组件包括钎杆、与所述钎杆连接的钎尾、套设在所述钎杆上的止动环，还包括止动轴套，所述冲击组件包括冲击活塞、冲击机构缸体和配流阀，所述冲击活塞安装在所述钎杆上，所述冲击机构缸体安装在所述钎杆远离所述钎尾的一端，所述配流阀设于所述冲击活塞和所述冲击机构缸体之间，所述液压减震组件包括缓冲活塞、缓冲液压室和蓄能器，所述缓冲活塞与所述止动轴套连接，所述缓冲液压室设于所述缓冲活塞远离所述止动轴套的一端，所述蓄能器与所述缓冲液压室通过管路连接。

根据本实用新型提出的液压凿岩机装置，在实施时，缓冲活塞的尾部与液压缓冲室内充满高压油，液压缓冲室又与蓄能器通过管路相互连通，蓄能器用于保持压力以吸收能量，当钎尾向后发生回弹运动时，推动止动轴套向远离钎尾的方向运动，止动轴套带动缓冲活塞一起向远离钎尾的方向运动，从而使缓冲室内的液压油压力增高，在连接管路的两端形成了较大的压力差，高压油经连接管路流入蓄能器，当钎杆的回弹速度降低到0时，缓冲活塞停止了运动，使液压缓冲室中液压油的压力不再增加反而下降，此时蓄能器中液压油的压力高于液压缓冲室中液压油的压力，蓄能器中液压油则推动缓冲活塞向朝向钎尾的方向运动，同时，钎尾也随之运动，从而使钎具组件重新与岩石断面紧密贴合，完成减振缓冲工作，从而有效缓解液压凿岩机作业时振动大的问题。

另外，根据本实用新型提供的液压凿岩机装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述蓄能器包括上缸体和与所述上缸体连接的下缸体，所述上缸体的顶部设有充气阀，所述下缸体内设有隔膜，所述下缸体的底部设有进油口。

进一步地，所述下缸体的容积大于所述上缸体的容积。

进一步地，所述回转组件包括第一回转齿轮、第二回转齿轮和传动轴，所述第一回转齿轮套设在所述止动轴套的外部，所述第一回转齿轮与所述钎杆之间设有花键套，所述第二回转齿轮套设在所述传动轴的外部，所述第一回转齿轮和所述第二回转齿轮连接，所述传动轴连接一液压电机。

进一步地，所述第一回转齿轮的直径大于所述第二回转齿轮的直径。

进一步地，所述除岩组件包括供水套和支撑套，所述供水套和所述支撑套均套设于所述钎杆上，且所述供水套靠近所述止动环设置，所述供水套采用不锈钢材质，所述支撑套与所述供水套连接。

进一步地，所述配流阀采用四通阀。