[实用新型]一种多功能的铝箔抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于铝箔抛光机技术领域，尤其涉及一种多功能的铝箔抛光机。

背景技术

目前，一般铝箔表面采用纯手工处理的方法，通常需要将原料经过手工敲打、摩擦等一系列繁琐的工序后完成的，传统的铝箔在抛光制作中不仅破损率高而且耗时耗力，效率低。

但是现有的铝箔抛光机还存在着防护效果差，不方便根据铝箔宽度调节挡板和抛光时容易折弯变形的问题。

因此，发明一种多功能的铝箔抛光机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的铝箔抛光机，以解决现有的铝箔抛光机防护效果差，不方便根据铝箔宽度调节挡板和抛光时容易折弯变形的问题。一种多功能的铝箔抛光机，包括机身，防护罩结构，送料滚筒，打磨轮，压整装置，收料装置，摩擦辊，横支架，传动辊，传动带和驱动电机，所述的防护罩结构安装在机身的上部外侧；所述的送料滚筒安装在机身的左上部；所述的打磨轮轴接在机身上部中间位置的左侧；所述的压整装置安装在机身上部中间位置的右侧；所述的摩擦辊位于压整装置的下方，并轴接在机身上；所述的收料装置轴接在机身的右上部；所述的传动辊轴接在机身的下表面中部左侧；所述的横支架焊接在机身的内侧下部；所述的驱动电机安装在横支架上，并通过传动带与传动辊连接；所述的收料装置包括调节辊，固定挡板，缠绕筒，调节挡板，调节环和紧固螺栓，所述的固定挡板固定在调节辊的左侧；所述的调节环固定在调节挡板的右侧中间位置；所述的调节挡板套接在调节辊的右侧；所述的缠绕筒套接在调节辊的外侧，并位于固定挡板与调节挡板的内侧。

优选的，所述的调节辊的右上部设置有调节槽，所述的调节槽内还设有防滑纹。

优选的，所述的固定挡板和调节挡板的内侧上下两端分别设置为弧形。

优选的，所述的防护罩结构包括固定板，支撑架，连接扣，调节螺栓和防尘罩，所述的支撑架通过固定板固定在机身的中部左右两侧；所述的防尘罩通过连接扣固定在支撑架的上部；所述的调节螺栓安装在支撑架上。

优选的，所述的固定板与支撑架呈L型。

优选的，所述的支撑架采用两级伸缩架。

优选的，所述的压整装置包括固定框，定位杆，固定螺母，定位槽，减压弹簧，挡环和定型辊，所述的定位槽开设在固定框的中上部；所述的定位杆贯穿定位槽与固定螺母连接；所述的定型辊轴接在定位杆的下端；所述的挡环安装在定位杆的下部；所述的减压弹簧套接在定位杆的下部。

优选的，所述的定位杆的外径比定位槽的内径小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的铝箔抛光机广泛应用于铝箔抛光机技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节槽内防滑纹的设置，有利于提高调节环在调节辊上的固定效果。

2.本实用新型中，所述的固定挡板和调节挡板的内侧上下两端分别设置为弧形，有利于减少缠绕时对铝箔的损坏。

3.本实用新型中，所述的定型辊的设置，有利于能够减少铝箔的折弯变形率，提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的支撑架采用两级伸缩架的设置，有利于方便调节防护罩的高度，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的压整装置的结构示意图。

图4是本实用新型的收料装置的结构示意图。

图中：

1、机身；2、防护罩结构；21、固定板；22、支撑架；23、连接扣；24、调节螺栓；25、防尘罩；3、送料滚筒；4、打磨轮；5、压整装置；51、固定框；52、定位杆；53、固定螺母；54、定位槽；55、减压弹簧；56、挡环；57、定型辊；6、收料装置；61、调节辊；611、调节槽；62、固定挡板；63、缠绕筒；64、调节挡板；65、调节环；66、紧固螺栓；7、摩擦辊；8、横支架；9、传动辊；10、传动带；11、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示