[实用新型]一种全自动麻薯裹粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种全自动麻薯裹粉机。

背景技术

在麻薯制作时，采用人工搅拌裹粉的方式对麻薯进行裹粉，效率比较低，而且容易造成裹粉不够均匀或者麻薯局部未能裹粉的情况发生。如果有麻薯未能裹上粉料时，几个麻薯放在一堆就会粘连在一起，再把它们掰开就会发生变形、弯曲、破皮、漏馅、大小不一样等问题。并且，在麻薯完成裹粉后，粉料与麻薯的分离也不够便捷。

麻薯成品要求每个麻薯必须分隔开并且保持完整无缺，若是采取人工搅拌裹粉的方式则很难达到这一标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动的、裹粉高效且效果好的、麻薯与粉料分离便捷的麻薯裹粉机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种全自动麻薯裹粉机，包括机架、设于机架上方用于带动麻薯水平旋转的裹粉转盘，位于所述裹粉转盘的上方设有部分与裹粉转盘交叉的且竖向旋转的分离转盘，所述分离转盘的两端部铰接有转动时与裹粉转盘底部相贴并呈反向转动的镂空状铲斗，所述机架上倾斜设有与分离转盘相邻的用于导出麻薯的导出槽。

进一步地，所述裹粉转盘底部连接有固定安装在机架上的第一驱动电机，穿过所述裹粉转盘旋转中心的上方固定安装有与分离转盘连接的第二驱动电机。

进一步地，所述导出槽上部的端口位于铲斗的旋转轨迹的内部。

进一步地，所述铲斗的旋转轨迹的水平投影落在裹粉转盘内部。

进一步地，所述导出槽的底部设有若干横向分布的条形槽。

进一步地，所述机架底部安装有导向滚轮。

有益效果：裹粉转盘内装有料粉，麻薯放入裹粉转盘并跟随转动，同时分离转盘转动，铲斗贴近裹粉转盘的底部并呈反向转动，带动麻薯翻滚，实现快速均匀裹粉，因为铲斗呈镂空状，多余的料粉掉落至裹粉转盘，铲斗转动至高位时，麻薯被倒出至导出槽，实现麻薯的便捷分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的左侧视图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型一种全自动麻薯裹粉机，包括底部安装有导向滚轮11的机架10，机架10的上方安装有一个可旋转的裹粉转盘20，裹粉转盘20内装有料粉和麻薯，裹粉转盘20的底部中心连接有固定安装在机架10上的第一驱动电机21。位于裹粉转盘20的上方安装有部分与裹粉转盘20交叉的且竖向旋转的分离转盘30，穿过裹粉转盘20旋转中心并在其的上方固定安装有与分离转盘30连接的第二驱动电机31。其中，分离转盘30的两端部铰接有与裹粉转盘20底部相贴并呈反向转动的镂空状铲斗32，第一驱动电机21驱动裹粉转盘20转动，第二驱动电机31驱动分离转盘30转动，麻薯被铲斗32一个个被捞起，在铲斗32与裹粉转盘20底部相贴并反向转动时，麻薯在铲斗32中翻滚，实现快速均匀裹粉，因为铲斗32呈镂空状，多余的料粉掉落至裹粉转盘20，并可继续用来给麻薯裹粉。同时，机架10上固定安装有呈倾斜放置的导出槽40，导出槽40的端口位于铲斗32旋转轨迹的内部，既保证不会干扰到铲斗32的转动，又可保证当铲斗32转动到高点时，铲斗32内的麻薯掉出并落入至导出槽40的端口，由于导出槽40倾斜放置，麻薯沿导出槽40底部滚落，实现麻薯的便捷分离。

作为优选，铲斗32的旋转轨迹的水平投影落在裹粉转盘20内部，保证铲斗32内的料粉可全部落入至裹粉转盘20，避免造成料粉的浪费。

作为优选，导出槽40的底部设有若干横向分布的条形槽41。在麻薯滚落时，多余的料粉同样可以经条形槽41掉落至裹粉转盘20。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。