[实用新型]一种便于零部件加工上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件上料技术领域，具体为一种便于零部件加工上料设备。

背景技术

零部件的加工和配比在工件制作中非常重要，为了提高工件制作效率，改善以往工件加工上料的方式，使其在加工上料的同时，能够整齐划一的将零部件整齐排放，大大提高零部件加工时的精准性，提高工件的质量，为了满足这一上料工况，特提出一种便于零部件加工上料设备以供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于零部件加工上料设备，能够根据零件的规格大小活动调节零部件的筛选，并进行整理性收集上料，效率高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于零部件加工上料设备，包括底座和传送带，所述底座两侧上端面均固定安装有L型支撑柱，所述一端的L型支撑柱下端面固定安装有第一液压泵，且第一液压泵顶端固定连接有推板，所述一端的L型支撑柱上端固定安装有连杆，所述连杆下端固定连接有板架，所述板架内部一端固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵一端连接有滑板块，所述板架下端活动连接有零部件筛选主体，所述零部件筛选主体内部上端固定安装有第四液压泵，所述第四液压泵下端连接有伸缩杆，且伸缩杆与第四液压泵伸缩轴之间通过紧固件连接固定，所述底座另一端的L型支撑柱上端活动连接有第三液压泵，且第三液压泵底端固定安装有连接器，所述连接器下端固定安装有零部件收集箱，所述零部件收集箱一端设置有缓冲引导板，所述缓冲引导板固定安装在传送带上，所述传送带一端下侧设置有Y90S-2电机，且Y90S-2电机固定安装在底座的上端表面，所述传送带上端两侧均设置有隔板，且隔板下端活动安装有支撑杆，且支撑杆固定安装在底座上。

优选的，所述底座下端四个拐角处均焊接有万向轮，且万向轮两侧设置有刹车片。

优选的，所述板架内部上下两侧设有滑道，且滑板块在第二液压泵的作用下沿着滑道运动。

优选的，所述零部件筛选主体与板架之间通过活动铰链和滑板块连接。

优选的，所述连接器下端固定连接在零部件收集箱上端的两侧面。

优选的，所述底座另一端的L型支撑柱上端水平方向的支撑柱内部设置有第二液压泵，且第二液压泵一端连接有滑板块，且滑板块下端通过活动铰链与第三液压泵连接，所述零部件收集箱与第二液压泵之间通过第三液压泵和连接器、活动铰链活动连接。

优选的，所述隔板与隔板之间形成零部件运行轨道，且零部件筛选主体设置在零部件运行轨道的正上方，所述隔板一端设置有零部件放置台板，所述隔板可以在传送带的上端面移动，且隔板与支撑杆之间通过紧固件连接。

优选的，所述支撑杆设置在传送带两端的外侧，所述传送带通过固定支架固定安装在底座的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对隔板和零部件筛选主体的设计，可以灵活根据不同规格大小的零部件调节零部件的运输轨道，使其在轨道内部整齐划一的运输，从而为零部件收集箱收集提供独立性条件，保证了零部件输送过程中的独立性，避免了零部件加工过程中因零部件位置或者数量对加工原件的影响，大大提高了零部件加工制作的质量，而且轨道和筛选工况可调，适应能力强，效率高。

2、本实用新型通过在零部件输送收集时采用缓冲引导板引导，避免了零部件掉落时撞击对零部件的损耗，具有一定的缓冲性能，大大提高了运输质量。

3、本实用新型通过L型支撑柱内部的第二液压泵和滑板块的设计，使其零部件收集箱收集时更加灵活，避免了收集重复收集遗漏情况的发生。

4、本实用新型通过第四液压泵的设计，使其能够根据需要迅速将零部件升降式上料，速度快，效率高，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型零部件筛选主体的结构示意图；

图3为本实用新型传送带表面俯视结构示意图。

图中：1-缓冲引导板；2-传送带；3-支撑杆；4-Y90S-2电机；5-底座；6-推板；7-第一液压泵；8-零部件筛选主体；9-L型支撑柱；10-第二液压泵；11-滑板块；12-连杆；13-隔板；14-板架；15-第三液压泵；16-连接器；17-零部件收集箱；18-万向轮；19-伸缩杆；20-第四液压泵。

具体实施方式