[实用新型]一种多位铣刀

说明书

本实用新型一种多位铣刀，包括放置于工作台上的转动轴，转动轴上由左至右安装第一铣刀和第二铣刀，转动轴上沿其圆周方向设置限位块，第一铣刀和第二铣刀上且与转动轴相接处分别设置与限位块适配的限位槽，第一铣刀外围加工第一铣齿，第二铣刀外围加工第二铣齿，第一铣齿和第二铣齿上设置第一切削刀和第二切削刀，第一铣刀和第二铣刀上设置通孔槽，第一铣刀和第二铣刀下方设置集屑器，集屑器底部盖有密封门。本实用新型提供的多位铣刀，转动轴带动两种类型的第一铣刀和第二铣刀同步旋转，一次性切削加工两种工件，提高切削效率，集屑器便于收集切削残留的废渣屑，打开密封门即可将废渣屑运送至渣屑处理中心，防止废渣屑乱丢乱放，提高安全性。

技术领域

本实用新型属于机床铣刀制造技术领域，具体涉及一种多位铣刀。

背景技术

目前大多数使用的铣刀功能单一，实用性差，未能满足在特定的工作环境中多个铣刀同时对工件进行切削的加工任务，需要多次重复操作，步骤繁琐，工作效率低，此外，若不能及时处理加工后的金属渣屑，很容易误伤工作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种多位铣刀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多位铣刀，包括由电动机驱动转动的转动轴和工作台，转动轴放置于工作台上，转动轴一端横向贯穿工作台一侧与电动机相连，转动轴另一端伸入工作台相对另一侧的固定凹槽内，固定凹槽为盲孔，转动轴上由左至右依次安装有第一铣刀和第二铣刀，转动轴上沿其圆周方向对称设置若干个限位块，限位块延转动轴长度方向呈长方形，第一铣刀和第二铣刀上且分别与转动轴的相接处设置与限位块位置一一对应且相适配的限位槽，第一铣刀外围加工若干个第一铣齿，第二铣刀外围加工若干个第二铣齿，每个第一铣齿和第二铣齿上分别设置第一切削刀和第二切削刀，第一铣刀和第二铣刀上沿其圆周方向设置若干个通孔槽，工作台上且位于第一铣刀和第二铣刀的下方分别设置盖有密封门的第一集屑器和第二集屑器，支撑柱的高度大于第一集屑器和第二集屑器的高度，进而将第一集屑器和第二集屑器悬空放置，便于废渣屑清理。

进一步的，所述转动轴呈圆柱体结构，工作台呈中空的长方体结构，所述第一铣刀的直径大于第二铣刀的直径。

进一步的，所述工作台横向面面相对的两侧沿中轴线方向分别设置与转动轴相适配的固定凹槽和弧形通孔，转动轴一端与弧形通孔的内壁相贴合并贯穿弧形通孔与电动机相连，转动轴另一端伸入固定凹槽内且外侧壁与凹槽内壁相贴合进行固定。

进一步的，所述固定凹槽为圆形，固定凹槽和弧形通孔的直径与转动轴的直径相同，固定凹槽的深度小于工作台的厚度，弧形通孔的深度为其直径的0.5-1倍。

进一步的，所述转动轴上沿其圆周方向对称设置四个限位块，第一铣刀和第二铣刀上且分别与转动轴的相接处延圆周方向对称设置四个限位槽，每个限位槽与转动轴上的一个限位块位置对应且相适配。

进一步的，所述第一铣刀的直径大于第二铣刀的直径。

进一步的，所述限位块的高度为2-5 cm，限位槽的深度为2-5 cm。

进一步的，所述第一切削刀和第二切削刀的材质分别为硬质合金、高速钢、石墨钢的一种。

进一步的，所述第一集屑器和第二集屑器分别通过螺栓固定安装于工作台上，第一集屑器和第二集屑器呈顶部开口且内部中空的等腰梯形结构，第一集屑器和第二集屑器的上底面长度分别大于其下底面长度，所述密封门包括盖于第一集屑器底部的第一密封门和盖于第二集屑器底部的第二密封门。

进一步的，所述通孔槽呈三角形结构，所述第一铣刀和第二铣刀上均延圆周方向对称设置三个用于抓取的通孔槽。

进一步的，所述工作台底部四角分别设置支撑柱，所述支撑柱为高强度合金钢。