[实用新型]一种高效循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效循环流化床锅炉领域，特别涉及一种高效循环流化床锅炉。

背景技术

我国绝大多数造纸厂为中小型草浆纸厂，在制浆过程中产生的草浆造纸黑液是一种碱性高浓度有机废水。污染物浓度高，且黑液中含有大量的木素，生物难于直接进行降解。造纸黑液的治理问题一直是我国废水治理的难题。由于碱法制浆提取的黑液中具有一定量的可燃物质，经过浓缩后黑液的可燃物热值很高，采用流化床燃烧技术处理碱法制浆黑液，就能使企业做到污水排放达标，同时能回收可观的热能，创造一定的经济和社会效益。故对于循环流化床中设备的改进，能够进一步地提高此技术的工业价值和环保效益。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效循环流化床锅炉，进煤分散均匀，返料通畅，燃烧充分，降低了排出气中硫和氮氧化物等污染物的含量。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效循环流化床锅炉，包括依次连接的供煤端、炉膛、分离器、烟井和通烟端，所述炉膛的上部侧壁设有倾斜面，所述倾斜面上设有连接供煤端的进煤口，所述进煤口底端连通有吹煤口，所述炉膛的下部侧壁设有第一进风口，所述炉膛的底部设有第二进风口和出渣口，所述分离器的下方设有返料器，所述返料器通过倾斜设置的返料口连通炉膛的底部，所述返料器的下端面与返料口导向平行，所述返料器包括一侧的第一返料风口和底部的第二返料风口。

作为优选，所述出渣口连接有集渣槽。

作为优选，所述吹煤口、第一进风口、第二进风口、第一返料风口、第二返料风口均连通风机。

作为优选，所述第一进风口的进风量大于第二进风口的进风量。

作为优选，所述第二返料风口的进风量大于第一返料风口的进风量。

作为优选，所述通烟端内连接烟井的一端设有滤尘器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1.在炉膛的上部侧壁设置进煤口，利用吹煤口将煤料均匀吹入，并在炉膛内受热并下落，分布均匀，燃烧充分，燃烧效率高；

2.设置倾斜方向一致的返料口、返料器端面，通过第一返料风口的吹入作用，将未燃烧的颗粒从烟气中分离并重新投入炉膛受热燃烧，返料通畅，减少了排出烟气中的未燃烧颗粒含量，降低固体污染物含量，进一步的提高了燃烧效率；

3.锅炉结构易于安装与控制，燃烧效果好，环保效益高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中：1、供煤端；2、炉膛；3、分离器；4、通烟端；5、倾斜面；6、进煤口；7、吹煤口；8、第一进风口；9、第二进风口；10、出渣口；11、返料器；12、返料口；13、第一返料风口；14、第二返料风口；15、集渣槽；16、滤尘器；17、烟井。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，本实施例一种高效循环流化床锅炉，尤其是用于造纸热电站，包括依次连接的供煤端1、炉膛2、分离器3、烟井17和通烟端4，炉膛2的上部侧壁设有倾斜面5，倾斜面5上设有连接供煤端1的进煤口6，进煤口6底端连通有吹煤口7，炉膛2的下部侧壁设有第一进风口8，炉膛2的底部设有第二进风口9和出渣口10，分离器3的下方设有返料器11，返料器11通过倾斜设置的返料口12连通炉膛2的底部，返料器11的下端面与返料口12导向平行，返料器11包括一侧的第一返料风口13和底部的第二返料风口14，出渣口10连接有集渣槽15，吹煤口7、第一进风口8、第二进风口9、第一返料风口13、第二返料风口14均连通风机，所述第一进风口8的进风量大于第二进风口9的进风量，第二返料风口14的进风量大于第一返料风口13的进风量，通烟端4内连接烟井17的一端设有滤尘器16。

本实施例的工作原理是：进煤口6进煤，由上至下掉落，并在吹煤口7的吹风作用下分散均匀，煤料燃烧，进入分离器3中实现固气分离，未完全燃烧颗粒进入返料器11，在第一进风口8的吹风作用下通过返料口12进入炉膛2内继续燃烧，最终固体废渣通过出渣口10进入集渣槽15，烟气通过烟井17进入通烟端4。