[实用新型]废液贮存‑处理一体化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于实验室器材设备技术领域，具体涉及一种废液贮存-处理一体化系统。

背景技术

化学实验过程中常会伴随产生大量的化学废液，因环保控制的原因，这些废液不能直接排放至排水管路，需要集中进行处理。而集中处理之前，废液桶、缸等废液存储装置即是化学废液的暂存之地。

现有的废液存储装置常常由大号的溶剂桶等改装而来，并将化学废液直接倒入溶剂桶改装的废液桶即实现了化学废液的暂存，这种化学废液暂存的方式存在多种技术问题。

首先，现有的溶剂桶改装的废液桶普遍只具备化学废液的暂存功能，不能实现废液中固渣、液体以及后续持续残余反应产生的废气的分类收集，完全不具备分类处理功能。

对所盛装的化学废液进行处理。

其次，化学废液通常具有较好的活性，现有的溶剂桶改装的废液桶中盛装的废液与空气接触面积大，长时间与具有氧化性的空气接触，会产生一系列放热反应，进而带来安全隐患。

第三，化学废液残余反应常常伴随气体的释放，因此为了避免产生的气体大量集聚，带来安全隐患，现有的化学废液废液桶常常不能完全密封，这就导致化学气体从废液桶内逸出，危及实验室人员身体健康。

第四，也不能实现化学废液中固渣的清洗回收，对固渣的清洗过程中的清洗液，也无法实现回收。

综上所述，现有的废液存储装置存在无法实现废液中固、液、气三相废料的分类处理、废液与空气接触面积大、产生化学废气并外逸危及实验室人员健康以及无法实现固渣和固渣清洗液的分离回收等多种技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种废液贮存-处理一体化系统。针对背景技术中提出的多个技术问题，本实用新型首要目的是解决现有废液存储装置功能单一不具备废液处理功能，无法实现废液中固、液、气三相废料的分类处理以及废液与空气接触面积大的技术问题，本实用新型的废液贮存-处理一体化系统通过多个技术特征相互组合能够实现对化学废液中固、液、气的分离分类处理，功能丰富，并且能够减少其中存放的废液与空气的接触面积，减少废液与空气的氧化反应，进而减小安全隐患。

基于上述目的，本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的废液贮存-处理一体化系统，包括漏斗、暂存瓶、存液缸、酸洗槽、干燥器和集气装置；所述漏斗的下部漏斗颈与所述暂存瓶的上部进液口连通，所述暂存瓶的下部出液口通过进液管与所述存液缸侧壁下部开设的进液口相连通，所述存液缸的侧壁上部开设有排气口，所述酸洗槽的进气口通过所述排气口与所述存液缸连通，所述酸洗槽的出气口与所述干燥器的进气口连通，所述干燥器的出气口与所述集气装置连通；所述存液缸内设置有浮盖，所述浮盖上设置有若干个气孔，所述浮盖下方的存液缸内还设置有吸附装置，所述吸附装置固定设置在转轴上，所述转轴转动设置于所述存液缸侧壁上设置的轴承内，所述存液缸的外侧还设置有与所述转轴固定连接的转动手柄；所述漏斗的下部漏斗颈上设置有单向阀，所述进液管上设置有手控阀。

本实用新型的废液贮存-处理一体化系统具体使用时，手动打开手控阀，将化学废液通过漏斗倒入，化学废液依次经漏斗、暂存瓶、进液管流入存液缸储存，关闭手控阀。化学废液进入存液缸后，向上顶起浮盖。由于浮盖的分割作用，减小了化学废液与空气的直接接触面积，进而减少了化学废液的被氧化程度，降低了安全隐患。同时，漏斗内的过滤网能够实现对化学废液内固体渣的分离，实现固体废渣与液体废液的分离存放和归类处理。在存液缸内液体的长时间的存放过程中，液体中会进行残余反应，有可能产生废气。废气经过浮盖上设置的气孔逸出，并依次经排气口进入酸洗槽酸洗除碱，然后再经过干燥器除水，最终进入集气装置统一进行收集。至此，本实用新型的废液贮存-处理一体化系统在漏斗内的过滤网上完成固渣的分离收集，在存液缸内完成分离出的液体的收集，在集气装置内完成分离出的气体的收集，最终分类完成固、液、气的分类分离处理，集储存和处理功能于一体，功能丰富。并且在存液缸内，液体的存放过程中，通过转动手柄搅动吸附装置，还可以对分离存放的液体进行进一步吸附净化，以对分离出的废液进行初步吸附处理，降低残余反应，提高后续环保厂废液处理效率。