[实用新型]一种用于管道的一体化加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，尤其涉及一种用于管道的一体化加工设备。

背景技术

管道是用管子、管子联结件和阀门等联结成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道用途很广，主要在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气等装置中。排水管道是我们目前生活中离不开的设备，指的是汇集和排放污水、废水和雨水的灌渠及其附属设施组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，排水管道根据材料和粗细等分为不同的型号，厂家在生产过程中会根据不同的型号对管道进行清洗、切割，并对管道的表面进行喷漆和喷标，分类进行后边工序的进行或售卖。

排水管道的加工中，需要对毛坯管道进行必要的清洁和切割，然后将尺寸相同的管道进行喷漆、喷标等加工工作，对产品外观进行修饰加工和分类标记，加工前后和加工中都需要对管道进行搬运中转等步骤，无疑是个很大的工作量，需要大量人工而且每个工人的工作强度可能会根据生产需要变的很大，而且喷漆和喷标由人工操作的话重复量大劳动强度高，质量得不到保障，因此需要一种机器设备进行自动化的加工，帮助节约人工和降低劳动强度，给生产发展带来帮助。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种管道加工设备，能够自动化的完成管道的上料清洗、切割、搬运中转、喷漆、喷标和试水的工作，为管道生产加工减少劳动力和降低劳动强度，帮助企业生产和发展。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于管道的一体化加工设备，包括沿管道传输方向设置的清洗机、切割机、喷漆装置、喷标装置和试水装置，清洗机的入料口通过上料装置连接有输送架，输送架包括为清洗机传输管道的第一输送架和为切割机传输管道的第二输送架，第一输送架的末端通过输送板连接支撑上料装置的龙门架，上料装置包括通过轴承设置在两个龙门架横梁上的上料转轴和上料转盘，两个上料转盘设置在上料转轴上并且上料转盘的转动面上对称设置两个上料托板，上料转轴连接驱动电机，龙门架上还支撑设置有承接输送板和清洗机入料口的第一上料输送杆，第一上料输送杆一端位于转轴上方用于承接上料托板传递的管道，另一端通过清洗机的入料口伸入清洗机内部；

所述清洗机包括清洗控制器、清洗机壳体和清洗车，所述清洗控制器设置在清洗机壳体外部并且连接上料电机，清洗机壳体内设置有伸出出料口的第一下料输送杆，第一下料输送杆和第一上料输送杆的输送面均沿管道的输送方向倾斜设置，第一下料输送杆和第一上料输送杆之间设有两对滚轮，两对滚轮通过平行设置的滚轮转轴连接，所述滚轮转轴安装在第一滚轮支架上，第一滚轮支架设置在清洗机的壳体内侧面，两对滚轮间距小于管道的外径用于支撑管道，其中一个滚轮转轴由连接清洗控制器的的电机驱动，并带动落在两对滚轮之间的管道滚动，清洗机壳体顶部平行于管道的长度方向设置有轨道，并且轨道上活动设置有清洗车，所述清洗车和设置在清洗车上的水枪均由连接清洗控制器的清洗车驱动电机驱动，靠近第一下料输送杆的滚轮转轴上套设用于将两对滚轮之间的管道送上第一下料输送杆的第一下料托板，用以转动第一下料托板的拉杆一端与第一下料托板铰接，另一端与设置在清洗机壳体出料口位置的连接板上端铰接，连接板的下端与连接清洗控制器的下料电机连接；

所述切割机的入料口与清洗机的出料口之间设置有第二输送架和切割机上料装置，用以将清洗过的管道送到切割机进行切割，切割机的出料口连接置料架的一端，所述置料架沿管道传输方向倾斜设置用以放置切割过的管道并使之滚动到置料架的末端，置料架另一端设置传输装置，置料架末端处架设有中转装置用以将置料架上的管道转移到传输装置上，中转装置的架体两端分别向置料架和传输装置方向伸出，所述传输装置上方沿管道传输方向分别架设有喷漆装置、喷标装置和试水装置，所述喷标装置包括龙门形的喷标固定架、升降架、喷标车和喷标控制器，升降架通过钢绳连接于设置在喷标固定架顶部的升降架电机，所述升降架电机与喷标控制器连接，升降架上设置有用于安装喷标模板的模板置架，升降架的四个角垂直于底面焊接有角钢，角钢的两个面上通过轴安装有轴承，升降架每个角设置的两个轴承与喷标固定架的一个支脚的两个侧面接触以限定升降架在水平方向的位置，喷标固定架的支脚上设置有两个连接喷标控制器的升降架传感器，用以限制升降架上下移动的行程，升降架上设置有平行于待喷标管道长度方向的轨道，轨道上设有两个连接喷标控制器的喷标车传感器，用以限制通过轨道轮安装在轨道上的喷标车的行程，喷标车由连接喷标控制器的喷标车驱动机构驱动，喷标车上设置有涂料箱、喷标枪和连接喷标控制器的喷枪控制板，喷标枪枪口朝向模板置架上的喷标模板。