[实用新型]一种便于定位的钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是一种便于定位的钻孔设备。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。

以前钳工方料钻孔只能在普通摇臂钻作业，通过划线、划样板再套钻，这样钻孔精度不好控制，很难加工出高精度的工件，工件的质量受人为因素影响较大。

现行的技术中，一般钻床的加工精度较差，定位不够准确；现有的钻床操作灵活性较差，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于定位的钻孔设备，包括底座、套筒、固定杆、滑动支架、气动式推动装置、转动台、钻头、定位杆和气泵，所述底座上端两侧对称设置有滑动轨道，所述底座正面位于所述滑动轨道之间设置有刻度网格，所述底座上端四边的中心对称设置有套筒，所述套筒中连接设置有固定杆，所述固定杆末端固定有橡胶垫片，所述套筒上端连接设置有固定旋钮，所述底座上端位于所述滑动轨道上连接设置有滑动支架，所述滑动支架上端外围连接设置有活动套，所述活动套下端焊接设置有气动式推动装置，所述气动式推动装置内活动设置有活塞块，所述气动式推动装置内上壁连接设置有进气口，所述进气口下端位于所述气动式推动装置上壁连接设置有进气阀，所述气动式推动装置右壁上部贯穿设置有泄气口，所述气动式推动装置右壁位于所述泄气口外围设置有泄气阀，所述活塞块下端连接设置有支撑柱，所述活塞块下端和所述气动式推动装置下端之间位于所述支撑柱外围连接设置有回复弹簧，所述支撑柱下端焊接设置有安置板，所述安置板下端中部焊接设置有转动台，所述转动台下端连接设置有钻头，所述转动台下端位于所述钻头两侧对称设置有定位杆，所述进气口上端连接设置有接气管，所述接气管下端连接设置有气泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻度网格以所述底座正面左下角为(0，0)点。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒末端封闭且焊接固定在所述底座边缘，所述套筒前端开口指向所述底座上端中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支架为倒置的U形框架，所述滑动支架下端和所述滑动轨道相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞块和所述气动式推动装置内壁相契合，所述活塞块外围镶嵌有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气阀通过扭转弹簧连接固定在所述气动式推动装置上壁，所述进气阀上表面覆盖有和所述进气口相契合的密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述泄气阀下端铰接固定在所述气动式推动装置右壁，所述泄气阀和所述泄气口相对位置设有密封垫，所述泄气阀上端和所述气动式推动装置右壁通过螺纹柱活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱和所述活塞块焊接固定，所述支撑柱下端贯穿所述气动式推动装置下端向下延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动台上部和所述安置板连接固定，所述转动台下部和上部相对转动，所述转动台下部和固定在所述安置板上端的电机输出端通过皮带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆由焊接固定在所述转动台下端的套筒、连接弹簧和活动杆组成，所述定位杆下端和所述钻头下端齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先将需要加工的物件置于底座上端，并通过四组套筒、固定杆和固定旋钮的配合将物料固定好，选择加工位置后通过滑动支架在滑动轨道上滑动以及活动套在滑动支架上端滑动来调整钻头的位置，通过定位杆的对应能够便于确定位置，通过刻度网格的设置能够对应相对的坐标，这样可以更好的定位加工位置，提高加工精度；启动气泵将空气通过接气管注入进气口并进入气动式推动装置内，气体进入气动式推动装置内逐渐推动活塞块带动支撑柱下降，这样钻头逐渐和物料接触进行加工，随着气体不断进入，钻头持续下降，这样的设置能够保证装置加工的稳定性，同时采用气体介质也相对环保，成本较低；加工完成后打开泄气阀即可排出空气，同时回复弹簧带动支撑柱上升完成加工，设备结构简单操作容易，具有较高的加工效率。

附图说明

图1为一种便于定位的钻孔设备的结构示意图。

图2为一种便于定位的钻孔设备中底座的俯视结构示意图。