[实用新型]一种采用并联方式的挤出电缆生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用并联方式的挤出电缆生产装置，属于电缆生产设备技术领域。

背景技术

电线电缆挤出加工由挤出设备和辅助设备组成。挤出设备一般为单螺杆挤出机，辅助设备包括放线装置、校直装置、冷却装置、牵引装置、计米器和收线装置等。一般一套系统同时只能生产一根电缆，每套系统均需要一位工人进行跟踪管理。传统的小型挤出式电缆生产线如图1所示。一条电缆的挤出生产线主要由放线架1，存线装置2，挤出机3，水槽4，吹干装置5，牵引机6和收线装置7构成，绞合好的铜导线由放线架盘好放置，经过牵引机的动力牵引将铜线从放线架上拉出，铜线经过存线装置后在挤出机处包裹半导电和绝缘层，再经过冷却水槽降温后由吹干装置吹干水汽，带有绝缘层的电缆最后被收线装置收取。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用并联方式的挤出电缆生产装置。

本实用新型的一种采用并联方式的挤出电缆生产装置，它包含放线架一、放线架二、存线装置一、存线装置二、挤出机一、挤出机二、水槽、吹干装置、牵引机一、牵引机二、收线装置一、收线装置二；所述放线架一、放线架二的一侧分别设置有存线装置一、存线装置二，所述存线装置一、存线装置二的一侧设置有挤出机一、挤出机二，所述挤出机一、挤出机二的一侧设置有水槽，所述水槽的右侧设置有吹干装置，所述吹干装置的右侧分别设置有牵引机一、牵引机二，所述牵引机一、牵引机二的一侧分别设置有收线装置一、收线装置二，所述水槽的内中部安装有隔板，所述隔板的两端分别安装有进水阀与回水阀，所述隔板的下侧设置有水仓，所述水仓的底部安装有制冷机构，所述水仓的内部安装有水泵，所述水泵的出水口与进水阀连接。

作为优选，所述进水阀、回水阀均为电子式阀门。

作为优选，所述水仓与隔板的上侧均安装有液位计与温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用该并联方式生产线控制系统可放置在同一区域，由一名工作人员即可对两条电缆线进行操作和监控；节省时间与成本，且提高了冷却效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中水槽的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含放线架一11、放线架二12、存线装置一21、存线装置二22、挤出机一31、挤出机二32、水槽4、吹干装置5、牵引机一61、牵引机二62、收线装置一71、收线装置二72；所述放线架一11、放线架二12的一侧分别设置有存线装置一21、存线装置二22，所述存线装置一21、存线装置二22的一侧设置有挤出机一31、挤出机二32，所述挤出机一31、挤出机二32的一侧设置有水槽4，所述水槽4的右侧设置有吹干装置5，所述吹干装置5的右侧分别设置有牵引机一61、牵引机二62，所述牵引机一61、牵引机二62的一侧分别设置有收线装置一71、收线装置二72，所述水槽4的内中部安装有隔板41，所述隔板41的两端分别安装有进水阀44与回水阀45，所述隔板41的下侧设置有水仓42，所述水仓42的底部安装有制冷机构46，所述水仓42的内部安装有水泵43，所述水泵43的出水口与进水阀44连接。

进一步的，所述进水阀44、回水阀45均为电子式阀门。

进一步的，所述水仓42与隔板41的上侧均安装有液位计与温度传感器。

本具体实施方式的工作原理为：将两个放线架和存线装置并行放置，由于两条线缆距离较近，将挤出机一和挤出机二通过一定角度分别架设在线缆两侧，两根线缆可共用同一冷却水槽和吹干装置，最后线缆分别由两个牵引机牵引引入到两台收线装置之中。采用该并联方式生产线控制系统可放置在同一区域，由一名工作人员即可对两条电缆线进行操作和监控。而且水槽采用监测与循环换水的方式实现冷却，能提高冷却效率，使用方便，操作简便。