[实用新型]一种浆槽张力控制系统有效
申请号: | 201720880480.4 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN207003022U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 林嘉佑 | 申请(专利权)人: | 台嘉玻璃纤维有限公司 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B23/04;D06B23/02 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司32232 | 代理人: | 兰仙梅 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及浆槽领域,具体涉及一种浆槽张力控制系统。
背景技术
浆纱机,其使施加了浆液的经纱穿过一对圆柱形的挤压辊,由此借助挤压辊的挤压效果将浆液从经纱中挤压出来而完成上浆。
中国实用新型专利说明书CN203049259U公开了一种浆纱机片纱预浸透喷浆装置。包括引纱压辊、引纱辊、张力辊、导纱辊、喷浆管、压浆辊、上浆辊、浸没辊、浆槽,引纱辊设在机架上,其左上方设有引纱压辊,其右上方设有张力辊,张力辊右侧机架上设有一对导纱辊,该对导纱辊上下放置,两个导纱辊之间偏右侧设有喷浆管,导纱辊右下方的机架上设有浸没辊,浸没辊下端设有浆槽,浸没辊右侧机架上设有上浆辊,上浆辊上面的机架上设有压浆辊。纱线进入浆槽之前,将纱片分成两层,于两层纱片之间预先喷浆。
但是即使采用这种浆纱机片纱预浸透喷浆装置,并未交代压浆辊与上浆辊之间的压力可控,也未交代浸没辊与压浆辊之间传动状态。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种浆槽张力控制系统,促进经纱走料,将压浆辊与上浆辊之间的压力可控,利用较低的设备成本提高经纱质量。
为解决上述问题,本实用新型提供一种浆槽张力控制系统,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种浆槽张力控制系统,其特征在于,包括:托辊,传送经纱;摆动辊,摆动不同角度对经纱施加不同张力;浸没辊,带动经纱从浆槽中浸上浆液;压浆辊,对经纱上的浆液进行加压;上浆辊,所述经纱从上浆辊与压浆辊之间的缝隙穿过,所述上浆辊与托辊之间具备变速传动机构。
采用上述技术方案的有益效果是:通过调节变速传动机构的传动比可以改变转动比,调整压浆辊与浸没辊的转速,从而调整上浆辊与托辊的速度,调节经纱的张力大小,即上浆段张力由不可控变成了可控,有利于提高经纱品质。
作为本实用新型的进一步改进,所述压浆辊与浸没辊之间具备变速传动机构,所述压浆辊或浸没辊连接有驱动机构;所述上浆辊轴头连接有弹性件,所述弹性件提供上浆辊与压浆辊之间的挤压力。
采用上述技术方案的有益效果是:压浆辊与浸没辊其中之一具备动力,可以带动另一个跟转,促进经纱传送且设备成本低。通过调节变速传动机构的传动比可以改变转动比,调整压浆辊与浸没辊的转速,从而调整压浆辊与浸没辊之间的经纱的张力大小,即上浆段张力由不可控变成了可控,有利于提高经纱品质。
作为本实用新型的进一步改进,所述变速传动机构为浸没辊和压浆辊轴头上具备的皮带轮组,以及连接皮带轮组的皮带,所述皮带轮组具备若干直径不等的同轴皮带轮。
采用上述技术方案的有益效果是:通过皮带连接直径不等的同轴皮带轮,实现不同的传动比。皮带能缓和载荷冲击,运行平稳,噪音低。
作为本实用新型的更进一步改进,所述变速传动机构为浸没辊和压浆辊轴头上具备的齿轮组,以及连接齿轮组的链条,所述齿轮组具备若干直径不等的同轴齿轮。
采用上述技术方案的有益效果是:齿轮与链条传动比准确,能传递较大的驱动力。
作为本实用新型的又进一步改进,所述浸没辊至少为两个,所述浸没辊、压浆辊、上浆辊三者数量相等。
采用上述技术方案的有益效果是:多组浸没辊的设置能提高经纱与浆液的结合品质。
作为本实用新型的又进一步改进,所述驱动机构与压浆辊连接,若干压浆辊间由传动皮带连接。
采用上述技术方案的有益效果是:仍然可以依靠一个驱动机构驱动多组压浆辊与浸没辊,设备成本低。
作为本实用新型的又进一步改进,所述上浆辊的轴头穿过一腰型孔,所述腰型孔限制轴头的移动极限值。
采用上述技术方案的有益效果是:腰型孔对上浆辊的轴头起到部分限位的作用,即轴头在腰型孔内移动,上浆辊只具备一定的往复移动自由度。上浆辊具备两个移动极限位置,这两个移动极限位置的距离即上浆辊与压浆辊之间的缝隙允许的尺寸公差。
作为本实用新型的又进一步改进,所述腰型孔设置在一连杆上,所述连杆的旋转中心位于压浆辊的轴线方向上。
采用上述技术方案的有益效果是:上浆辊因此可以随连杆摆动,改变自身的空间位置。当上浆辊轴头与腰型孔的相对位置不变,则上浆辊与压浆辊的相对距离不变,即上浆辊与压浆辊之间的间隙不变。
作为本实用新型的又进一步改进,所述连杆连接有伸缩臂,所述伸缩臂控制连杆的摆动角度。
采用上述技术方案的有益效果是:随着伸缩臂的伸缩可以驱动连杆,改变连杆的摆动角度。
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