[实用新型]一种螺杆挤出机内压力梯度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机内压力梯度检测装置，属于螺杆挤出机技术领域。

背景技术

大型挤出机是电缆生产绝缘层和半导电层等常用设备，小型挤出机也是科研机构和电缆绝缘材料产品研发阶段经常使用的重要设备。螺杆挤出机主要依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得绝缘材料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，这过程中螺杆腔内的压力是材料挤出过程一个重要的状态指标，过大的压力可能损坏螺杆，但目前挤出机大都仅对出口压力进行检测，或对采用有熔体泵的双螺杆挤出机有压力传感器对压力大小的监控。但是在监测时不全面，而且遇到压力加大时，不能实现及时处理，效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺杆挤出机内压力梯度检测装置。

本实用新型的一种螺杆挤出机内压力梯度检测装置，它包含物料传送腔、传动电机、进料口、挤出模头、控制系统、通讯装置、压力传感器、电子放气阀；所述物料传送腔的一端安装有传动电机，所述物料传送腔的左上侧设置有进料口，所述物料传送腔的右端安装有挤出模头，所述物料传送腔的内部分别安装有数个压力传感器，且数个压力传感器每隔10-15cm间隔设置，同时挤出模头的内上壁安装有压力传感器，所述物料传送腔的上表面设置有数个电子放气阀，所述数个电气放气阀与数个压力传感器间隔设置，所述控制系统的输出端分别与传动电机、数个电子放气阀电性连接，所述控制系统的输入端与数个压力传感器电性连接，所述控制系统的通讯端与通讯装置电性连接。

作为优选，所述通讯装置为无线通讯装置。

作为优选，所述控制系统为PLC控制器，型号为三菱FX3GA-60MR。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现压力梯度检测，且能实现及时控制压力，使用方便，安全性高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-物料传送腔；2-传动电机；3-进料口；4-挤出模头；5-控制系统；6-通讯装置；7-压力传感器；8-电子放气阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含物料传送腔1、传动电机2、进料口3、挤出模头4、控制系统5、通讯装置6、压力传感器7、电子放气阀8；所述物料传送腔1的一端安装有传动电机2，所述物料传送腔1的左上侧设置有进料口3，所述物料传送腔1的右端安装有挤出模头4，所述物料传送腔1的内部分别安装有数个压力传感器7，且数个压力传感器7每隔10-15cm间隔设置，同时挤出模头4的内上壁安装有压力传感器7，所述物料传送腔1的上表面设置有数个电子放气阀8，所述数个电气放气阀8与数个压力传感器7间隔设置，所述控制系统5的输出端分别与传动电机2、数个电子放气阀8电性连接，所述控制系统5的输入端与数个压力传感器7电性连接，所述控制系统5的通讯端与通讯装置6电性连接。

进一步的，所述通讯装置6为无线通讯装置。

进一步的，所述控制系统5为PLC控制器，型号为三菱FX3GA-60MR。

本具体实施方式的工作原理为：在原挤出结构基础上在螺杆腔内表面每隔10-15cm安装压力传感器，并通过传感合并单元将数据值传输至挤出机控制系统，控制系统的PLC实现螺杆压力曲线的输出，实时监控腔体内的压力值，当监控到某一段压力过大时，其通过对应的电子放气阀8实现放气，使用方便，操作简便，效率高。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可 以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。