[实用新型]一种皮碗浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道清洁领域，特别涉及一种皮碗浇注模具。

背景技术

清管器是一种常见的管道清洁装置，因其密封性好，能有效清除管道内的积水和杂物，被广泛用于管道清管、试压、干燥等工序中。清管器包括本体、与本体螺栓连接的皮碗。皮碗多采用聚氨酯弹性体经模具浇注而成，其性能优良与清管器的密封性有直接关系，所以，提供一种皮碗浇注模具是十分必要的。

现有技术提供了一种皮碗浇注模具，由外模、内模、芯模、吊环、支柱、下模构成，其中，外模装入下模的周缘处，芯模装入下模的中部、内模装入芯模中，四者配合构成碗口向上的皮碗腔。而支柱竖直放置在皮碗腔的底部，以用于在皮碗的底部形成螺栓孔，来与清管器本体螺栓连接。吊环分别设置在外模和内模上，用于配合起重机起吊内模和外模。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

由于皮碗的工作面在碗状边缘而不是碗底平面，利用现有技术提供的浇注模具，所形成皮碗的碗状边缘成型质量较差；由于支柱在模具内部，在起吊内模时，其与芯轴之间粘合，容易伤害皮碗；该模具的组件较多，导致组模和起模时间长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种皮碗浇注模具。具体技术方案如下：

一种皮碗浇注模具，包括：底模、外模、芯模、支柱，吊环，所述外模的下端与所述底模的上端周缘台阶配合，所述芯模的下端与所述底模的上端中部台阶配合，所述底模、所述外模、所述芯模配合构成碗口向下、碗底朝上的敞口式皮碗腔；

所述支柱的下端与所述底模的上端可拆卸连接，以在待浇注的皮碗的底部形成螺栓孔；

所述支柱的顶部还设置有吊起件；

所述外模和所述芯模的顶部均对称设置有多个所述吊环。

具体地，作为优选，所述外模的顶部设置有半圆弧形的分流槽；

所述分流槽的两端均沿径向向内延伸，直至与所述皮碗腔连通。

具体地，作为优选，所述底模的上端周缘设置有一圈阶梯槽；

所述外模的下端设置有一圈阶梯台阶；

所述阶梯台阶与所述阶梯槽相抵，构成台阶配合；

所述底模的上端中部设置有轴向通槽；

所述芯模的下端中部设置有一圈环形台阶；

所述环形台阶的侧壁与所述轴向通槽相抵，构成台阶配合。

具体地，作为优选，所述底模的上端沿圆周方向设置有多个固定孔；

所述支柱的下端插入所述固定孔内。

具体地，作为优选，所述固定孔的内径由下至上逐渐增大，相应地，所述支柱的下端外径由下至上逐渐增大。

具体地，作为优选，所述吊起件包括：第一环状本体、与所述第一环状本体下端连接的第一柱形连接体；

所述第一柱形连接体与所述支柱的顶部螺纹连接。

具体地，作为优选，所述外模的顶部外周缘上设置有一圈限位台阶。

具体地，作为优选，所述吊环设置在所述限位台阶的顶部。

具体地，作为优选，所述吊环包括：第二环状本体、与所述第二环状本体下端连接的第二柱形连接体；

所述限位台阶的顶部和所述芯模的顶部分别与所述第二柱形连接体螺纹连接。

具体地，作为优选，所述皮碗腔的碗口的内周缘设置成平滑过渡的曲面。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的模具，第一方面，通过使底模、外模、芯模配合构成碗口向下的皮碗腔，此时作为工作面的碗状边缘位于皮碗腔的底部，如此可保证在浇注皮碗料时，皮碗边缘处的熔融体能够充分反应，获得良好的成型质量。并且，由于皮碗底部不为工作面，将其置于皮碗腔的顶部，这样就避免了芯模与其他额外的模具配合来形成顶部压模，这样对芯模的加工精度要求较低。而且，碗口向下的皮碗腔为敞口的，即暴露于外部，操作人员能够非常直观地观察浇注过程，利于控制浇注质量。第二方面，由于支柱设置在敞口的皮碗腔中，待皮碗浇注完毕后，仅仅通过起重机直接吊起其顶部的吊起件即可，而芯模的起吊过程与支柱无关，如此可保证皮碗质量不受影响。第三方面，本实用新型实施例提供的模具结构更加简化，其组模和起模次数和时间也相应减少，不仅能确保皮碗质量，还能提高操作便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。