[实用新型]一种抽水蓄能电站坝坡加固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电站坝坡加固装置领域，尤其涉及一种抽水蓄能电站坝坡加固结构。

背景技术

在抽水电站的建设过程中，由于砌体间无胶凝材料填充，或者坝体砌石与基岩未做混凝土垫层，在暴风雨、水位骤升或骤降的时候，容易造成坝体渗水现象，导致坝坡强度降低。现有的技术是将钢筋插入土地，然后向钢筋丛中灌注混凝土浆料，但是，当坝坡遇到较大的冲击或压力时，坝坡极易受到破坏。

在岩土力学中，混凝土产生裂纹是由于某区域产生了应力集中，混凝土中拉应力超过了抗拉强度，或由于拉伸应变达到或超过了极限拉伸值引起的，所以，增加混凝土强度，避免产生应力集中是防止产生裂纹的重要措施。而在仿生学中，蜘蛛网结构和蜂巢结构被认为强度和韧性极为优良的生物学结构，因此，可以将蜘蛛网均匀分散受力和蜂巢结构节省材料及具有高强度的特性应用于抽水蓄能电站坝坡加固结构的设计中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是抽水蓄能电站坝坡在遇到较大的冲击或压力时极易受到破坏的现实问题，提供一种抽水蓄能电站坝坡加固结构，该结构强度高、抗压能力强且节省材料。该技术方案如下：

一种抽水蓄能电站坝坡加固结构，包括由半球壳体状的抗压挡体、若干个呈散射状均匀设置在所述抗压挡体周边的连接条和若干个与所述连接条固定连接且直径逐渐增大的圆形支撑条构成的喇叭形结构，所述圆形支撑条的圆心均位于所述抗压挡体的中心线上。

所述连接条的端部均位于同一竖直面上。

所述抗压挡体的厚度为0.5-3cm。

还包括用于连接两个所述喇叭形结构的连接件，所述连接件包括位于所述抗压挡体两侧的滑杆和支撑体；

位于所述抗压挡体对称两侧的若干个所述连接条端部沿所述竖直面向外延伸形成直线型连接部，位于所述抗压挡体同侧的所述直线型连接部的端部位于同一水平面上；

所述滑杆和所述支撑体均与所述直线型连接部固定连接；

所述滑杆为横截面为倒T型，所述支撑体上设置有与所述滑杆配合使用的倒T型滑槽。

所述支撑体上均匀设置有若干个与所述喇叭形结构中心轴线平行的钢筋横向穿出孔。

所述支撑体上设置有与所述钢筋横向穿出孔垂直的钢筋纵向穿出孔。

所述滑杆和所述支撑体为混凝土材质。

所述抗压挡体为金属材质，所述金属材料可以为钢铁或铝合金；所述连接条和所述支撑条为钢铁材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的抽水蓄能电站坝坡加固结构，结构强度高，质量较轻，耗材较少，能够在较大面积内与混凝土进行牢固紧密的结合，此外抗压挡体的弧面也能够分散外界的压力，使混凝土结构不易产生裂纹，使堤坝具有极高的强度。

附图说明

图1 为本实用新型实施例结构的主视图。

图2 为本实用新型实施例结构的后视图。

图3 为本实用新型实施例结构的右视图。

其中，附图标记为：1、滑杆；2、连接条；3、支撑条；4、抗压挡体；5、钢筋A；6、支撑体；7、钢筋B。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、图2和图3所示，一种抽水蓄能电站坝坡加固结构，包括由半球壳体状的抗压挡体4、若干个呈散射状均匀设置在抗压挡体4周边的连接条2和若干个与连接条2固定连接且直径逐渐增大的圆形支撑条3构成的喇叭形结构，圆形支撑条3的圆心均位于抗压挡体4的中心线上。

连接条2的端部均位于同一竖直面上。

抗压挡体4的厚度为0.5-3cm。

还包括用于连接两个喇叭形结构的连接件，所述连接件包括位于抗压挡体4两侧的滑杆1和支撑体6；

位于抗压挡体4对称两侧的若干个连接条2端部沿竖直面向外延伸形成直线型连接部，位于抗压挡体4同侧的直线型连接部的端部位于同一水平面上；

滑杆1和支撑体6均与直线型连接部固定连接；

滑杆1为横截面为倒T型，支撑体3上设置有与滑杆1配合使用的倒T型滑槽。

支撑体6上均匀设置有若干个与喇叭形结构中心轴线平行的钢筋横向穿出孔，钢筋横向穿出孔被钢筋A 5穿过。

支撑体6上设置有与钢筋横向穿出孔垂直的钢筋纵向穿出孔，钢筋纵向穿出孔被钢筋B 7穿过。

滑杆1和支撑体6为混凝土材质。

抗压挡体4为金属材质,金属材料为钢铁材料或铝合金，连接条2和支撑条3为钢铁材质。