[实用新型]一种小型电机转子轴承装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承装配领域，具体涉及一种小型电机转子轴承装配装置。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能相互转换的装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

电机的转子轴是电机转子的重要组成部分，然而现有的电机转子轴承在装配过程中，大多采用手工安装，费时费力且影响安装精度，转子轴承安装的精度直接影响到电机的使用寿命、生产成本和效率。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种小型电机转子轴承装配装置，主要解决现在的电机转子轴在安装轴承时,大多是采用手工安装、费时费力的问题，提高轴承安装精度及安装效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型电机转子轴承装配装置，包括底板，所述底板上设有输料机构和装配机构；

所述输料机构包括设于所述底板上的支板，所述支板一侧设有用于工件进料的进料槽，所述支板上端设有由第一动力源驱动作前后往复运动的输料板；

所述装配机构包括用于放置转子轴的支撑架、与所述支撑架对应设置的第一模和用于带动第一模作直线往复运动的第二动力源，所述第一模上相对所述转子轴轴向方向设有用于工件放入的限位槽；

所述输料板用于将从进料槽滑下的轴承输送至所述限位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种小型电机转子轴承连续输送装配装置，可以连续快捷的将轴承安装在转子轴上，结构简单，有效提高电机转子轴承的安装精度及安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为图1A处的放大示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步说明：如图所示，一种小型电机转子轴承装配装置，包括底板1，所述底板1上设有输料机构和装配机构，所述输料机构包括设于所述底板1上的支板2，所述支板2一侧设有用于工件8进料的进料槽4，所述支板2上端设有由第一动力源91驱动作前后往复运动的输料板3；所述装配机构包括用于放置转子轴81的支撑架51、与所述支撑架对应设置的第一模52和用于带动第一模作直线往复运动的第二动力源92，所述第一模52上相对所述转子轴轴向方向设有用于工件放入的限位槽521；所述输料板3用于将从进料槽掉落的工件输送至所述限位槽。作为优选的，工件从进料槽进入输料板上的容纳槽内，然后输料板将工件向前输送到位，落入限位槽内，然后输料板退回，通过第一模下压将轴承装好，作为优选的，支板设有两个，分为上支板和下支板（其用于输送轴承的机构可以相同），下支板尾端设有下模板9，下模板上也设有用于放置轴承的限位槽，下模板底部设有小气缸91，使用的时候，先通过小气缸拉动支撑架将转子轴与下模板上的轴承接触好，然后通过第二动力源将第一模下压，使转子轴与上下模板上的轴承同时安装好。作为优选的，转子轴可以通过卡接，螺钉连接等方式与支撑架连接。

在本实施例中，如图所示，所述支板2上设有滑轨21，所述输料板3底部设有与所述滑轨滑动配合的滑座31。通过滑动配合的滑座和滑轨来带动输料板运动，运行平稳，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述第一动力源为减速电机，所述第二动力源为气缸。

在本实施例中，如图所示，所述输料板3与所述进料槽尾端对应面设有用于工件掉入的容纳槽32。

在本实施例中，如图所示，所述限位槽521为v形槽，所述输料板3下端与所述限位槽521对应设有挡板33。防止工件掉出，运行更加稳定。

在本实施例中，如图所示，所述减速电机包括输出轴，所述输出轴上设有同步转动的摆臂911，所述摆臂通过销轴连接有连杆912，所述连杆上设有长槽913，所述输料板上端设有支座35，还包括螺钉36，所述螺钉36底端穿过所述长槽与所述支座连接。作为优选的，采用减速电机电动摆臂来带动输送板前进或者后退，摆臂带动连杆转动，连杆向前推动支座进而带动输料板向前运动。

在本实施例中，如图所示，所述支撑架51上设有V形的放置槽511，所述转子轴81放置在所述放置槽内。落位精准，不会左右移动。

在本实施例中，如图所示，所述支板2设有两个，对应设于所述转子轴81的上下两侧。