[实用新型]一种铝型材构件及直线电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材构件及直线电机。

背景技术

目前，直线电机的使用越来越广，直线电机底座品质的好坏直接影响着直线电机的使用性能。

但是，现有的直线电机底座一般都是通过铝型材直接挤压出来的，存在以下缺陷：

(1)散热效果差，导致电机因过热而工作失常或损坏；

(2)没有直线电机其他部件安装的部分，导致直线电机其他部件安装不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铝型材构件，其能很好给直线电机散热，也便于直线电机其他部件的安装。

本实用新型的目的之二在于提供一种直线电机底座。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铝型材构件，包括铝型材本体和设置在所述铝型材本体内的散热孔组，所述铝型材本体的两端均设置有用于安装直线电机光栅尺的连接柱，所述铝型材本体在两个所述连接柱之间设置有用于安装直线电机定子的定子安装部，所述定子安装部与所述连接柱之间设置有用于安装所述直线电机导轨的导轨安装部，所述定子安装部上设置有第一开槽，所述导轨安装部上设置有第二开槽。

进一步地，所述铝型材本体的中部设置有第一平台，所述定子安装部的数量为两个，两个所述定子安装部分别设置于所述第一平台的两端。

进一步地，所述第一平台与所述连接柱之间设置有第二平台，所述导轨安装部设置在所述第二平台上。

进一步地，所述第一平台的高度不大于所述第二平台的高度，所述第一平台与所述第二平台之间形成斜面。

进一步地，所述散热孔组包括第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔，所述第一散热孔设置在所述第二平台下方，所述第二散热孔设置在所述斜面下方，所述第三散热孔设置在所述第一平台下方。

进一步地，所述第一散热孔和所述第三散热孔均为四边形孔。

进一步地，所述连接柱上设置有连接孔。

进一步地，所述第一平台的高度为20—30mm，所述第二平台的高度为30—50mm。

进一步地，所述斜面与水平面之间的角度为30度至50度。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种直线电机，包括底座，所述底座为上述的铝型材构件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)其设置有用于安装直线电机光栅尺的连接柱，用于安装直线电机定子的定子安装部和用于安装直线电机导轨的导轨安装部，使直线电机的光栅尺、定子和导轨安装方便；

(2)其设置有散热孔组，该散热孔组能很好地给直线电机散热，使直线电机不易因过热而工作失常或损坏。

附图说明

图1为本实用新型铝型材构件的截面图；

图中：10、铝型材本体；11、第一平台；111、定子安装部；112、第一开槽；113、斜面；12、第二平台；121、导轨安装部；122、第二开槽；13、连接柱；131、连接孔；14、第一散热孔；15、第二散热孔；16、第三散热孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的铝型材构件，包括铝型材本体10和设置在铝型材本体10内的散热孔组，铝型材本体10的两端均设置有用于安装直线电机光栅尺的连接柱13，铝型材本体10在连接柱13之间设置有用于安装直线电机定子的定子安装部111，定子安装部111与连接柱13之间设置有用于安装直线电机导轨的导轨安装部121，定子安装部111上设置有第一开槽112，导轨安装部121上设置有第二开槽122。

在上述实施方式中，本铝型材构件设置有用于安装直线电机光栅尺的连接柱13，用于安装直线电机定子的定子安装部111和用于安装直线电机导轨的导轨安装部121，使直线电机的光栅尺、定子和导轨安装方便；其还设置有散热孔组，该散热孔组能增大直线电机的散热面积，就能增加直线电机的散热效率，使直线电机不易因过热而工作失常或损坏；第一开槽112能减少直线电机定子与定子安装部111的接触面积，接触面积减少，接触面的平面度越容易提高，保证了定子安装的平面度要求；同理，第二开槽122保证了导轨安装的平面度要求。另外第一开槽112和第二开槽122的深度均为1mm左右、宽度均为6.5mm左右，这些槽能满足直线电机定子和导轨的安装要求。