[实用新型]便于板材与支杆焊接的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种便于板材与支杆焊接的装置。

背景技术

找板材和支杆进行焊接的时候，目前的焊接方式是将其进行排列后进行焊接，焊接的过程中，容易发生待焊接的板材和支杆出现移动，而导致焊接精度低，焊接效果差，焊接费时费力，不能满足使用需求。

实用新型内容

为了克服现有的焊接方式焊接精度低的不足，本实用新型提供了一种便于板材与支杆焊接的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于板材与支杆焊接的装置，包括底座，底座上通过螺栓固定有支撑架，支撑架上通过螺栓固定有气缸一，气缸一的末端连接有焊接机，在底座上通过螺栓固定有滑轨和气缸二，滑轨上卡有滑块，气缸二末端固定有卡爪，底座内安置有控制主机。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑轨的截面为倒置的梯形，在滑轨上卡住滑块，滑块上焊接有固定块，在滑轨上排布有销孔，销轴穿过固定块的通孔后嵌入在销孔内，滑块上嵌入有磁铁。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，卡爪由活动卡爪和固定卡爪组成，活动卡爪通过销轴固定在气缸二上，固定卡爪固定在气缸二上，活动卡爪和固定卡爪之间固定有拉簧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，活动卡爪和固定卡爪的末端内侧黏贴有防滑层。

本实用新型的有益效果是，这种便于板材与支杆焊接的装置在使用的时候，能够将需要焊接的支杆和板材进行固定，随后进行焊接操作，焊接过程中能够保证焊接精度，同时能够快速的完成焊接，满足焊接需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑块滑轨剖视图；

图3是本实用新型卡爪的结构示意图；

图中1、底座，2、支撑架，3、气缸一，4、焊接机，5、气缸二，6、滑轨，7、滑块，8、固定块，9、销轴，10、磁铁，11、卡爪，12、活动卡爪，13、固定卡爪，14、拉簧，15、防滑层，16、销孔，17、控制主机。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种便于板材与支杆焊接的装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2上通过螺栓固定有气缸一3，气缸一3的末端连接有焊接机4，在底座1上通过螺栓固定有滑轨6和气缸二5，滑轨6上卡有滑块7，气缸二5末端固定有卡爪11，底座1内安置有控制主机17。

这种便于板材与支杆焊接的装置在使用的时候，将需要焊接的支杆和板材分别纺织在卡爪11和滑块7上，对其进行固定，气缸一3和气缸二5与控制主机17连接的同时也与气泵连接，气泵在工作的时候就能够为气缸一3个气缸二5提供驱动力，控制气缸一3个气缸二5的伸缩动作，气缸一3个气缸二5的伸缩动作的操控有控制主机17进行，控制主机17为PC电脑，具有控制能力，气缸一3下降到焊接区域的时候，固定在气缸一3上的焊接机4就能对支杆和板材进行焊接，气缸二5的伸缩是控制固定在其卡爪11上的支杆的位置进行调整，保证焊接精度。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑轨6的截面为倒置的梯形，在滑轨6上卡住滑块7，滑块7上焊接有固定块8，在滑轨6上排布有销孔16，销轴9穿过固定块8的通孔后嵌入在销孔16内，滑块7上嵌入有磁铁10。

滑轨6为导致的梯形结构，滑块7下部为掏空的结构，其与滑轨6的截面类似，这样滑块7就能在滑轨6上进行移动，为了能够对滑块7进行固定，在滑轨7上焊接的固定块8上有一个通孔，同时滑轨6上均匀排布有销孔16，将销轴9穿过通过后插入销孔16就能实现对滑块7的固定，避免焊接的时候出现位移的情况，同时为了能够更好的固定板材，在滑块7上安装有磁铁10，磁铁10能够将板材进行吸附，提高固定效果。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，卡爪11由活动卡爪12和固定卡爪13组成，活动卡爪12通过销轴固定在气缸二5上，固定卡爪13固定在气缸二5上，活动卡爪12和固定卡爪13之间固定有拉簧14。

活动卡爪12和固定卡爪13之间的拉簧14为卡爪11提供抓紧力，将支杆纺织在活动卡爪12和固定卡爪13之间的时候，就能实现对支杆的固定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，活动卡爪12和固定卡爪13的末端内侧黏贴有防滑层15。

为了能够进一步提高固定的效果，在活动卡爪12和固定卡爪13的末端黏贴的防滑层15能够起到防滑的作用，这样在抓取支杆的时候避免滑动，满足使用需求。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。