[实用新型]一种线架连接结构

说明书

本实用新型公开了一种线架连接结构，包括框架体；所述的框架体中间部位设置有通槽，上表面设置有定位凸台，下表面对称设置有与线架配合的凸板；所述的通槽和凸板内壁上设置有压线装置；所述的压线装置和通槽之间形成导线的穿线空间；所述的压线装置包括设置在通槽内壁上的直角三角形凸块和设置在凸板上的弧形凸块；压线装置抱紧导线，由于弧形凸块作用，第一平面和第二平面分别向导线施加力，形成多面接触，起到了防止导线外保护层破损的作用，安全可靠性高，而且美观。

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体而言，涉及一种安装方便、结构强度高、安全可靠的HN-2010型线架连接结构。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为自动化行业提供强有力的技术支柱，从而促使自动化行业的蓬勃发展；其中，导线在市场中随处可见，而线架普遍运用于导线连接当中；通常线架使用在输配电线路导线、变压器高低压桩头、接地装置接地等场合；传统的线架结构在与导线连接时，连接处容易出现导线外保护层断裂，不但不美观，而且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种安装方便、结构强度高、安全可靠的线架连接结构，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种线架连接结构，其特征是：包括框架体；所述的框架体中间部位设置有通槽，上表面设置有定位凸台，下表面对称设置有与线架配合的凸板；所述的通槽和凸板内壁上设置有压线装置；所述的压线装置和通槽之间形成导线的穿线空间。

作为优选的技术方案：所述的框架体为四边形结构。

作为优选的技术方案：所述的定位凸台上设置有橡胶套。

作为优选的技术方案：所述的凸板内壁与通槽的内壁齐平。

作为优选的技术方案：所述的压线装置包括设置在通槽内壁上的直角三角形凸块和设置在凸板上的弧形凸块。

作为优选的技术方案：所述的弧形凸块一端连接在直角三角形凸块的斜边上。

作为优选的技术方案：所述的弧形凸块的上表面包括第一平面和第二平面；所述的第一平面和第二平面之间设置有内凹弧形面。

作为优选的技术方案：所述的压线装置之间的距离尺寸B≤导线的外径尺寸。

本实用新型的有益效果是：一种线架连接结构，与传统结构相比：包括框架体；所述的框架体中间部位设置有通槽，上表面设置有定位凸台，下表面对称设置有与线架配合的凸板；所述的通槽和凸板内壁上设置有压线装置；所述的压线装置和通槽之间形成导线的穿线空间；实际使用时，首先在穿线空间内穿入导线，再将线架与导线配合好，再通过凸板与线架上预留槽配合，由于设置有压线装置，在凸板与线架配合时，凸板会产生轻微变形，此时压线装置抱紧导线，由于弧形凸块作用，第一平面和第二平面分别向导线施加力，形成多面接触，起到了防止导线外保护层破损的作用，安全可靠性高，而且美观。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型图1A向局部放大视图；

图3为本实用新型三维示意图；

图4为本实用新型图1俯视图；

图5为本实用新型安装示意图；

在图中：1.框架体、2.通槽、3.定位凸台、4.凸板、5.压线装置、6.穿线空间、7.橡胶套、501.直角三角形凸块、502.弧形凸块、503.第一平面、504.第二平面、505.内凹弧形面、101.导线、102.线架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；