[实用新型]一种粉末冶金干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，具体为一种粉末冶金干燥装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

目前由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而在粉末冶金工作过程中，常常会使用到一些干燥装置，但是目前所使用的一些干燥装置往往存在着一些问题，例如一些干燥装置在工作过程只能进行单次的干燥工作，每次需要将干燥装置停下后进行装料卸料，不能使干燥装置持续进行干燥工作，这会大大降低整个干燥装置的工作效率，而且有的干燥装置在工作过程中，金属粉末与会空气接触，这会使金属粉末出现氧化现象，以降低金属粉末的质量，从而降低了装置的使用价值，所以我们提出了一种粉末冶金干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的干燥装置不能持续进行干燥工作，会使金属粉末出现氧化现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金干燥装置，包括进料口、蒸汽入口、第一旋转叶和送料口，所述进料口的下端固定有干燥外壳，且干燥外壳的上侧安装有热气流出口，所述干燥外壳的内侧设置有第一导流板，且第一导流板的内侧固定有干燥内壳，所述蒸汽入口的下端固定有干燥外壳，且干燥外壳的右端安装有热气流入口，所述第一旋转叶的内侧固定有第一旋转轴，且第一旋转轴的左端通过第一皮带与第一电机相连接，所述干燥外壳的下侧固定有蒸汽出口，且蒸汽出口的右侧设置有冷却液入口，所述冷却液入口的后端安装有冷却外壳，且冷却外壳的下侧固定有出料口，所述冷却外壳与冷却内壳之间设置有第二导流板，且冷却外壳的右侧下端固定有冷却液出口，所述冷却液出口的右侧设置有第二电机，所述热气流入口的内侧安装有过滤网，所述送料口的下方设置有第二旋转叶，且第二旋转叶的中间固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右端通过第二皮带与第二电机相连接。

优选的，所述干燥外壳、干燥内壳、冷却外壳和冷却内壳均为一体结构。

优选的，所述第一导流板和第二导流板的外形均为螺旋状，且第一导流板与干燥外壳和干燥内壳之间以及第二导流板与冷却外壳和冷却内壳之间均为焊接。

优选的，所述第一旋转叶等距离盘绕在第一旋转轴上，且第一旋转叶的最大直径小于干燥内壳的最小直径，并且第一旋转叶的下侧外边缘与干燥内壳内侧下部相接触。

优选的，所述过滤网设置有两个，且过滤网分别位于热气流出口和热气流入口的底端内侧。

优选的，所述第二旋转叶为螺旋形结构，且第二旋转叶的最大直径等于冷却内壳的最小直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末冶金干燥装置设置有第一导流板，可以通过第一导流板的作用使干燥内壳受热均匀，保证了干燥内壳内部的温度均匀，进而提高装置的干燥质量，在干燥内壳的内部设置有第一旋转叶，可以通过第一旋转叶的转动，使金属粉末在干燥内壳的得到充分搅拌，进而提高金属粉末的干燥效率，也提高了装置的干燥性能，还可以通过第一旋转叶的转动将金属粉末向前推动，进而增加了装置干燥工作的持续性，在装置的下方还设置有冷却外壳和冷却内壳，可以将干燥后的金属粉末进行冷却，以防止干燥后的金属粉末因温度过高与空气接触后发生氧化现象，进而保证了干燥后金属粉末的质量，在装置的上方还设置有热气流入口和热气流出口，可以有效提高装置的干燥效率，也可以有效防止外部空气进入到装置内部，从而提高装置干燥工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、进料口，2、干燥外壳，3、热气流出口，4、第一导流板，5、干燥内壳，6、蒸汽入口，7、热气流入口，8、第一旋转叶，9、第一旋转轴，10、第一皮带，11、第一电机，12、蒸汽出口，13、冷却液入口，14、出料口，15、冷却外壳，16、冷却内壳，17、第二导流板，18、冷却液出口，19、第二电机，20、过滤网，21、送料口，22、第二旋转叶，23、第二旋转轴，24、第二皮带。

具体实施方式