[实用新型]转化炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转化炉，具体地说是一种转化炉烧嘴，属于转化炉领域。

背景技术

目前焦炉气组份里面甲烷、一氧化碳、二氧化碳所占的体积均高于原设计，这就使得转化炉耗氧量也要增加，而原设计的烧嘴耗氧量是4635Nm³/h，按照110%的操作负荷计算也只有5100 Nm³/h,氧气量无法增加就限制了原料焦炉气量的增加，负责将导致转化炉出口的甲烷不合格，进而对后面的氨合成系统造成一系列的影响。目前，传统的合成氨装置转化炉烧嘴因原料气组份发生变化，导致不能使装置满负荷运行，降低了工作效率，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种转化炉烧嘴，能够增加氧气量的使用量，使得从烧嘴头喷出的火焰在炉膛中心，火焰长度能够得到有效控制，不回火，不脱火，以保证装置能够安全运行，适应了现有原料焦炉气组份的变化，并使整个装置达到了满负荷生产，提高了工作效率，降低了生产成本，应用效果良好。

本实用新型的技术方案为：

转化炉烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体设有上、中、下三部分，所述上部分的顶端设有氧气入口，依次设有蒸汽入口，所述中部分的一侧设有水夹套，所述水夹套的一侧设有冷却水入口，另一侧设有冷却水出口，能够增加氧气量的使用量，使得从烧嘴头喷出的火焰在炉膛中心，火焰长度能够得到有效控制，不回火，不脱火，以保证装置能够安全运行；所述烧嘴本体的下部分上端设有封头，所述烧嘴本体的下部分两端均设有陶瓷纤维层，所述封头设置在封头架上，提高了结构的稳定性和牢固性。

进一步地，所述烧嘴本体的下部分外侧设有保护套，所述烧嘴本体的下部分下端设有分配器，用于工艺气的气体分布，所述分配器通过拉紧筋固定在所述烧嘴本体的下部分下端，所述分配器的下端设有承力环，提高了分配器的结构稳定性。

本实用新型转化炉烧嘴的最大负荷可达到24000Nm³/h，氧气用量也在5600 Nm³/h左右，而且同等负荷下，转化炉出口甲烷含量比未更换烧嘴前要低0.15%左右，完全满足现有装置生产需要。

本实用新型的优点在于：能够增加氧气量的使用量，使得从烧嘴头喷出的火焰在炉膛中心，火焰长度能够得到有效控制，不回火，不脱火，以保证装置能够安全运行，适应了现有原料焦炉气组份的变化，并使整个装置达到了满负荷生产，提高了工作效率，降低了生产成本，应用效果良好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例烧嘴本体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种转化炉烧嘴，包括烧嘴本体1，所述烧嘴本体1设有上、中、下三部分，所述上部分的顶端设有氧气入口，依次设有蒸汽入口，所述中部分的一侧设有水夹套，所述水夹套的一侧设有冷却水入口，另一侧设有冷却水出口，能够增加氧气量的使用量，使得从烧嘴头喷出的火焰在炉膛中心，火焰长度能够得到有效控制，不回火，不脱火，以保证装置能够安全运行；所述烧嘴本体的下部分上端设有封头6，所述烧嘴本体的下部分两端均设有陶瓷纤维层7，所述封头设置在封头架8上，提高了结构的稳定性和牢固性。

所述烧嘴本体1的下部分外侧设有保护套2，所述烧嘴本体1的下部分下端设有分配器3，用于工艺气的气体分布，所述分配器通过拉紧筋4固定在所述烧嘴本体的下部分下端，所述分配器的下端设有承力环5，提高了分配器的结构稳定性。

本实用新型转化炉烧嘴的最大负荷可达到24000Nm³/h，氧气用量也在5600 Nm³/h左右，而且同等负荷下，转化炉出口甲烷含量比未更换烧嘴前要低0.15%左右，完全满足现有装置生产需要。