[实用新型]一种基于间歇反转式碎浆的制浆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于间歇反转式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过间歇反转装置实现搅拌碎浆装置间歇反转碎浆，通过辅助驱动装置辅助动力传递并消除旋转摩擦阻滞，通过搅拌碎浆装置实现均质料浆的生成，属于碎浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，转子的单一方向旋转，易形成“旋饼”现象，降低碎料的破碎分解效率；二是料浆品质低，制浆过程中，受结构限制，对个别区域的碎料易存在无法破碎，从而造成碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，进而造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本实用新型针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于间歇反转式碎浆的制浆设备。

本实用新型的一种基于间歇反转式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：

一种基于间歇反转式碎浆的制浆设备，主要包括间歇反转装置、辅助驱动装置、搅拌碎浆装置和料浆生成装置，间歇反转装置的下端设有辅助驱动装置，搅拌碎浆装置分别与间歇反转装置和辅助驱动装置连接，间歇反转装置和辅助驱动装置外侧设有防尘罩，间歇反转装置和辅助驱动装置安装在料浆生成装置上端，搅拌碎浆装置安装在料浆生成装置内；所述料浆生成装置主要由料筒和筒盖组成，料筒下端外侧设有4个周向均布的支柱，料筒下端内侧设有出浆口，筒盖通过螺栓安装在料筒上端；所述辅助驱动装置主要由滚座、滚盘和传动盘组成，滚座上设有滚座螺栓孔，滚座通过螺栓固定在筒盖上，滚座上设有圆环槽，圆环槽上安装有滚盘，滚盘上端设有滚盘底柱孔，滚盘下端设有滚盘滚珠孔，滚盘滚珠孔内设有滚珠，传动盘上端设有传动盘顶柱，传动盘下端设有传动盘底柱，传动盘通过传动盘底柱安装在滚盘上端的滚盘底柱孔上；所述搅拌碎浆装置主要由主轴、上连杆、下连杆、上叶板和下叶板组成，主轴上端设有主轴轴肩，主轴轴肩安装在传动盘上，主轴下端设有外螺纹且其上设有螺母，主轴上设有2个键槽且分别用于安装平键A和平键B，上连杆通过平键B安装在主轴上端，下连杆通过平键A安装在主轴下端，上连杆和下连杆间安装有顶筒，下连杆下端设有安装在主轴外螺纹的螺母，上连杆上设有上叶板，下连杆上设有下叶板；所述间歇反转装置主要由电机、传动轴、主动半锥齿轮A、主动半锥齿轮B和从动锥齿轮组成，电机通过电机座安装在防尘罩内，传动轴与电机连接，传动轴上安装有主动半锥齿轮A和主动半锥齿轮B，主动半锥齿轮A和主动半锥齿轮B的下端对称安装在从动锥齿轮上，从动锥齿轮上设有通过平键E安装的主轴，从动锥齿轮上设有传动盘顶柱孔，传动盘顶柱安装在传动盘顶柱孔内。

所述料筒设计为上部呈圆筒且下部呈倒锥台形结构；所述筒盖由8个周向均布的横梁组成，相邻横梁间设有间隙，每个横梁上设有3个筒盖螺栓孔。

所述滚座为圆盘形结构，滚座上的滚座螺栓孔的数量为8个且呈周向均布；滚盘为圆盘形结构，滚盘上的滚盘底柱孔和滚盘滚珠孔的数量分别为8个且呈周向均布；滚盘和滚座间为非接触且设有间隙，滚盘和滚座的间隙距离为滚珠直径的1/5；传动盘上的传动盘顶柱和传动盘底柱的数量分别为8个且呈周向均布。

所述上连杆和下连杆的数量分别为3个且呈周向均布，上连杆和下连杆呈交错布置，上连杆和下连杆等高，下连杆的长度和宽度分别为上连杆的2倍。

所述从动锥齿轮上设有10个周向均布的辐孔，辐孔直径为传动盘顶柱孔直径的3倍,从动锥齿轮整个圆周上设有从动锥齿轮锥齿；主动半锥齿轮A的a角度圆周上设有主动半锥齿轮A锥齿，主动半锥齿轮B的b角度圆周上设有主动半锥齿轮B锥齿，a角度和b角度值相等，a角度和b角度同设为120度；主动半锥齿轮A锥齿和主动半锥齿轮B锥齿呈反向对称布置。

所述防尘罩靠近电机下端设有支撑板。

所述主轴上的上连杆和下连杆连同其上的上叶板和下叶板，能拆卸并更换为其他碎浆装置，方案一为上转子通过平键B安装在主轴上端，下转子通过平键A安装在主轴下端，上转子和下转子的结构参数相同，上转子和下转子的上、下端分别设有扰流板，扰流板数量为6个且呈周向均布；方案二为螺旋转子的上、下端分别通过平键B和平键A安装在主轴上。