[实用新型]一种化肥粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产制造技术领域，具体涉及一种化肥粉碎装置。

背景技术

目前在现阶段的化肥生产中，化肥在加工成型后，由于其颗粒大小不一，影响化肥销售，因此需要对化肥原料进行粉碎，利用大多数市面上的粉碎装置进行粉碎后会造成颗粒大小不均匀、粉碎不完全等问题，需要人工进行多次操作，使化肥多次进行粉碎才能够达到预期的粉碎效果，增加劳动力，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有利于化肥颗粒粉碎完全且结构合理、操作方便的化肥粉碎装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种化肥粉碎装置，包括外箱体，所述外箱体底部设有支腿，所述外箱体内设有内箱体，所述内箱体将所述外箱体内部由内至外分隔为粉碎腔和集料腔，所述粉碎腔内设有滚筒，所述滚筒两端轴心处连接有驱动转轴，所述驱动转轴偏心连接于一级旋转盘上，所述一级旋转盘连接有驱动主轴，所述驱动主轴分别与所述外箱体和所述内箱体两侧通过轴承转动连接，所述集料腔内设有左刮料框和右刮料框，所述左刮料框和所述右刮料框分别通过二级旋转盘固定连接于所述驱动主轴上，所述左刮料框和所述右刮料框之间设有间隙，所述外箱体其中一侧的所述驱动主轴穿过所述外箱体连接有从动轮，所述从动轮通过皮带由驱动电机驱动，所述内箱体顶部设有进料口，所述进料口穿过所述外箱体顶部，所述外箱体底部设有出料口，所述进料口和所述出料口处均设有封盖。

在上述化肥粉碎装置中，进一步的，所述左刮料框和所述右刮料框内侧和外侧分别均匀的设有刮头，所述刮头为橡胶软头，所述滚筒上均匀的设有凸块，所述内箱体上均匀的设有筛孔。

在上述化肥粉碎装置中，进一步的，所述外箱体与所述内箱体以所述驱动主轴为中心轴同轴设置，所述滚筒以所述驱动转轴为中心轴偏心连接于所述一级旋转盘上，最低点的所述凸块外沿由于所述滚筒转动形成的圆形轨迹与所述内箱体内缘相切，所述左刮料框和所述右刮料框偏心连接于所述二级旋转盘上，所述左刮料框和所述右刮料框内侧的最低点的所述刮头外沿由于所述左刮料框和所述右刮料框转动形成的圆形轨迹与所述内箱体外缘相切，所述左刮料框和所述右刮料框外侧的最低点的所述刮头外沿由于所述左刮料框和所述右刮料框转动形成的圆形轨迹与所述外箱体内缘相切。

在上述化肥粉碎装置中，进一步的，所述进料口和所述出料口分别与所述间隙位置相对应。

在上述化肥粉碎装置中，进一步的，所述间隙为环状间隙，所述间隙的宽度不小于所述进料口和所述出料口的直径。

在上述化肥粉碎装置中，进一步的，所述外箱体和所述内箱体分别为中空圆柱形结构，所述滚筒为实心圆柱形结构，所述左刮料板和所述右刮料板分别为一端开口的中空栅栏型圆柱形结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型设置的滚筒偏心设置于内箱体中，在驱动主轴转动的过程中，滚筒带动化肥在粉碎腔内通过凸块与内箱体内壁摩擦粉碎的同时使化肥充分分散，使能够通过筛孔的化肥快速通过，避免对符合标准的化肥重复粉碎，在相同时间、相同化肥粉碎处理量下，使化肥粉碎的更为快速、完全。

2.本实用新型设置的左刮料框和右刮料框偏心设置于集料腔内，在驱动主轴转动的过程中，左刮料框和右刮料框内侧的刮头对内箱体外外壁进行清理，避免化肥堵住筛孔，左刮料框和右刮料框外侧的刮头对外箱体内壁进行清理，可将粘贴于外箱体内壁的化肥刮掉，有利于粉碎的顺利进行以及提高成品化肥的成品量。

3.本实用新型可在化肥粉碎的过程中同步进行进料和出料，有利于提高加工的连续性，有利于提高加工效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：

1.外箱体、2.内箱体、3.滚筒、4.驱动转轴、5.一级旋转盘、6.驱动主轴、7.二级旋转盘、8.从动轮、9.皮带、10.驱动电机、11.左刮料框、12.右刮料框、13.刮头、14.筛孔、15.进料口、16.封盖、17.出料口、18.支腿、19.间隙、20.粉碎腔、21.集料腔、22.凸块。

具体实施方式