[实用新型]一种连续冲压压合成型柔性FPC结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及FPC结构技术领域，尤其涉及一种连续冲压压合成型柔性FPC结构。

背景技术

FPC柔性板具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，因此现在对FPC柔性板的需求越来越高，对FPC柔性板性能的要求也越来越高，目前的FPC柔性板在冲压压合成型过程中容易产生变形，影响产品质量，且FPC柔性板在装连过程中容易断裂，操作过程复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续冲压压合成型柔性FPC结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续冲压压合成型柔性FPC结构，包括环氧固化胶层，所述环氧固化胶层底部外壁和顶部外壁均粘接有黏胶层，且环氧固化胶层的顶部和底部通过黏胶层分别粘接有聚酰亚胺层和纳米铜管铜基复合材料层，所述环氧固化胶层、聚酰亚胺层和纳米铜管铜基复合材料层内部中间部位均开设有两条相互垂直的通孔，且两条通孔之间留有空隙，所述通孔内部套有聚烯烃弹性体，所述聚酰亚胺层的顶部外壁和纳米铜管铜基复合材料层的底部外壁均粘接有瓦楞层，其中一个瓦楞层顶部粘接有金手指、保护层和连接块，另一个瓦楞层的底部也粘接有金手指、保护层和连接块，所述金手指顶部开设有竖直设置的溢胶通孔，且金手指和连接块分别位于瓦楞层一侧外壁的两端，所述保护层位于金手指和连接块之间，且保护层由透明耐磨材料制成。

优选的，所述聚酰亚胺层和纳米铜管铜基复合材料层的大小均与环氧固化胶层的大小配合。

优选的，所述瓦楞层的一侧外壁上等距排列有4-10个金手指，且金手指排列处的两侧均开设有竖直设置的定位孔。

优选的，所述连接块位于瓦楞层一侧外壁的边缘中间部位，且连接块由导电性良好的材料制成。

优选的，所述黏胶层的大小与环氧固化胶层的大小配合，且黏胶层内的黏胶具有导电性。

优选的，所述瓦楞层的大小与环氧固化胶层的大小配合，瓦楞层内的填充物由导电性良好的材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1.在各个材料层内均设置有聚烯烃弹性体，有效解决了FPC柔性板在装连过程中容易断裂的问题，提高工作效率。

2.在FPC柔性板的顶部和底部均设置有瓦楞层，防止FPC柔性板在冲压压合成型过程中产生变形，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续冲压压合成型柔性FPC结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续冲压压合成型柔性FPC结构的俯视图。

图中：1金手指、2保护层、3瓦楞层、4纳米铜管铜基复合材料层、5通孔、6聚烯烃弹性体、7连接块、8聚酰亚胺层、9黏胶层、10环氧固化胶层、11定位孔、12溢胶通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连续冲压压合成型柔性FPC结构，包括环氧固化胶层10，环氧固化胶层10底部外壁和顶部外壁均粘接有黏胶层9，且环氧固化胶层10的顶部和底部通过黏胶层9分别粘接有聚酰亚胺层8和纳米铜管铜基复合材料层4，环氧固化胶层10、聚酰亚胺层8和纳米铜管铜基复合材料层4内部中间部位均开设有两条相互垂直的通孔5，且两条通孔5之间留有空隙，通孔5内部套有聚烯烃弹性体6，聚酰亚胺层8的顶部外壁和纳米铜管铜基复合材料层4的底部外壁均粘接有瓦楞层3，其中一个瓦楞层3顶部粘接有金手指1、保护层2和连接块7，另一个瓦楞层3的底部也粘接有金手指1、保护层2和连接块7，金手指1顶部开设有竖直设置的溢胶通孔12，且金手指1和连接块7分别位于瓦楞层3一侧外壁的两端，保护层2位于金手指1和连接块7之间，且保护层2由透明耐磨材料制成。

本实用新型中，聚酰亚胺层8和纳米铜管铜基复合材料层4的大小均与环氧固化胶层10的大小配合，瓦楞层3的一侧外壁上等距排列有4-10个金手指1，且金手指1排列处的两侧均开设有竖直设置的定位孔12，连接块7位于瓦楞层3一侧外壁的边缘中间部位，且连接块7由导电性良好的材料制成，黏胶层9的大小与环氧固化胶层10的大小配合，且黏胶层9内的黏胶具有导电性，瓦楞层3的大小与环氧固化胶层10的大小配合，瓦楞层3内的填充物由导电性良好的材料制成。