[实用新型]一种电磁铁

说明书

一种电磁铁，包括磁轭（1）、线圈、顶杆（2）、动铁芯、静铁芯以及复位弹簧（5），特征在于：动铁芯为两个：第一动铁芯（31）和第二动铁芯（41）；静铁芯也为两个：第一静铁芯（32）和第二静铁芯（42）；所述线圈也为两个：第一线圈（61）和第二线圈（62）；磁轭（1）的中心沿轴向依次设置第一动铁芯（31）、第一静铁芯（32）、第二动铁芯（41）以及第二静铁芯（42）；磁轭（1）、第一线圈（61）、第一动铁芯（31）、第一静铁芯（32）构成第一磁回路，所述磁轭（1）、第二线圈（62）、第二动铁芯（41）、第二静铁芯（42）构成第二磁回路。

技术领域

本实用新型涉及电磁铁。

背景技术

现有技术中如图1所示这种电磁铁结构，包括磁轭、线圈、顶杆、动铁芯、静铁芯以及复位弹簧，静铁芯和动铁芯设于磁轭的中心轴线上，静铁芯相对磁轭固定，动铁芯相对磁轭滑动设置，线圈设于磁轭内部绕静铁芯和动铁芯设置；所述顶杆穿设于静铁芯和动铁芯的中心孔中，顶杆与动铁芯是阻挡配合连接。工作时，当线圈得电后，动铁芯在电磁吸力的作用下向静铁芯运动，由于动铁芯下部与顶杆是阻挡配合，动铁芯在向下运动过程中直接带动顶杆一起向下运动，在电磁间隙较大时就开始打击所驱动的执行机构动作，由于电磁间隙较大时电磁吸较小，而往往所驱动的执行机构在初始动作时由于静摩擦力较大而使初始打击力较小，为解决这个问题，现一般都采用提高电磁线圈的电流，或增大电磁铁的体积，以提高电磁吸力而输出较大的初始打击力，以驱动执行机构动作。这样的后果就是：1，过大的驱动电流产生很高的功耗，并导致发热严重，特别在低电压驱动时，电流尤其大。2，电磁铁体积过大，不利于产品小型化。

在这种情况下，迫切需要一种能够提高铁心驱动顶杆伸出力度的电磁铁，它具有较小的体积，较小的驱动电流，较大的输出力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电磁铁，以利于电磁铁小型化，且驱动电流小，又具有较大的输出力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电磁铁，包括磁轭、线圈、顶杆、动铁芯、静铁芯以及复位弹簧，所述复位弹簧作用在顶杆上，复位弹簧的作用力驱动顶杆带动动铁芯远离静铁芯复位；

所述动铁芯为两个：第一动铁芯和第二动铁芯；所述静铁芯也为两个：第一静铁芯和第二静铁芯；所述线圈也为两个：第一线圈和第二线圈；

所述磁轭的中心沿轴向依次设置所述第一动铁芯、所述第一静铁芯、所述第二动铁芯以及所述第二静铁芯；所述第一线圈对应于第一动铁芯和第一静铁芯环绕设置；所述第二线圈对应于第二动铁芯和第二静铁芯环绕设置；所述磁轭、第一动铁芯、第一静铁芯构成第一磁回路，所述磁轭、第二动铁芯、第二静铁芯构成第二磁回路；

所述顶杆穿过第一动铁芯、第一静铁芯、第二动铁芯以及第二静铁芯，当第一动铁芯和第二动铁芯朝与之相对的静铁芯运动时均带动顶杆运动；

并且，所述初始不通电状态下，第一动铁芯和第一静铁芯之间的电磁间隙小于或大于第二动铁芯和第二静铁芯之间的电磁间隙。

上述方案中，所述电磁铁以顶杆沿上下方向设置，设有第一动铁芯的端部朝上，设有第二静铁芯的端部朝下；所述顶杆上对应于第一动铁芯设有第一阻挡轴肩，该第一阻挡轴肩位于第一动铁芯的下端侧；顶杆上还对应于第二动铁芯设有第二阻挡轴肩，该第二阻挡轴肩位于第二动铁芯的下端侧。

进一步，所述复位弹簧为至少一个，且为压簧，它设于第二阻挡轴肩与第二静铁芯之间或第一阻挡轴肩与第一静铁芯之间。

进一步，所述复位弹簧为两个，均为压簧，一者设于第二阻挡轴肩与第二静铁芯之间，另一者设于第一阻挡轴肩与第一静铁芯之间。