[实用新型]用于皮带式升降台的轴承机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种用于皮带式升降台的轴承机构。

背景技术

皮带式升降台通过皮带驱使滑轮组，进而带动剪刀臂开合实现升降。其成本相对低廉，部件易于拆装维护，电机一般设置在升降台的外侧，运行更为平滑稳定。但其制造与装配精度要求较高，若皮带轴与皮带的传动方向偏离垂直位置时，则会出现皮带跑偏，影响皮带及导向组件等部件的使用寿命，特别是行程较大的升降台的影响更为严重。因此，业内现已公开有在轴承座上开设条形定位孔，以通过轴承座安装过程中的位置调节实现皮带轴的角度调整，但藉由条形孔定位安装的轴承座在长时间受力工作后会发生位置偏移，未能彻底克服上述问题。

鉴于此，有必要提供一种新的用于皮带式升降台的轴承机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮带式升降台的轴承机构，便于实现轴承座的安装位置的调整，并能避免轴承座受力产生偏移；且结构简洁，易于实现。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于皮带式升降台的轴承机构，所述皮带式升降台包括底座、可旋转安装于所述底座一侧的皮带轴及连接所述皮带轴的一端以驱使所述皮带轴转动的驱动电机。所述皮带轴沿前后方向水平延伸设置，所述轴承机构包括至少两组沿前后方向间隔设置的轴承座及安装于所述轴承座上并与所述皮带轴相配合的轴套，所述轴承座开设有上下贯穿且沿左右方向延伸的条形孔，所述轴承机构还包括穿设于所述条形孔以将所述轴承座固定至底座上的固定螺栓、设置于所述底座上的支撑板、穿透所述支撑板并顶持在所述轴承座一侧的顶撑螺丝；所述升降台工作时，所述皮带轴对所述轴承座施以朝向所述支撑板与顶撑螺丝一侧的作用力。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座设置为两组且分别邻近所述皮带轴的两端设置。

作为本实用新型的进一步改进，邻近所述皮带轴前端的轴承座上安装的轴套朝后突伸超出该轴承座；邻近所述皮带轴后端的轴承座上安装的轴套朝前突伸超出该轴承座。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板沿前后方向延伸且呈竖直设置，所述支撑板上开设有左右贯穿且与所述顶撑螺丝相适配的支撑孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置用以安装所述轴承座的固定板，所述固定板呈水平设置且所述固定板的上表面开设有对应于所述条形孔且与所述固定螺栓相匹配的固定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座包括贴设于所述固定板的上表面的固定部及用以承载所述轴套的支撑部；所述条形孔设置为两个且分别位于所述支撑部的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型轴承机构，所述轴承座通过条形孔与固定螺栓相配合即可实现自身安装位置的调整，并通过顶撑螺丝与轴承座相抵持以消除皮带轴施加的沿水平方向的部分作用力，避免皮带式升降台长时间工作导致轴承座偏移，进而导致皮带偏斜等问题；并且所述轴承机构结构简洁，易于推广实现。

附图说明

图1是采用本实用新型轴承机构的皮带式升降台的部分结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图2中沿p-p方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参阅图1至图3所示为本实用新型轴承机构100一较佳实施方式。所述轴承机构100用于皮带式升降台，所述皮带式升降台包括底座201、可旋转安装于所述底座201一侧的皮带轴202及连接所述皮带轴202的一端以驱使所述皮带轴202转动的驱动电机（未图示）。所述底座201上还固定安装有若干支撑脚2011。

所述皮带轴202沿前后方向水平延伸设置；所述轴承机构100包括至少两组沿前后方向间隔设置的轴承座1及安装于所述轴承座1上并与所述皮带轴202相配合的轴套2。此处，所述轴承座1设置为两组且分别邻近所述皮带轴202的两端设置。其中，邻近所述皮带轴202前端的轴承座1上安装的轴套2朝后突伸超出该轴承座1；邻近所述皮带轴202后端的轴承座1上安装的轴套2朝前突伸超出该轴承座1。