[实用新型]一种环风凹入式低氮燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种环风凹入式低氮燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的左侧上端安装有第一进气口，所述燃烧器本体的左侧下端安装有第二进气口，所述燃烧器本体的左侧中端安装有燃料喷口，所述燃料喷口的上端中部安装有燃料运气管，所述燃料运气管的左右两端均安装有空气阀，所述空气阀的左端设有凸型槽，所述凸型槽的中部设有伸缩弹簧，所述燃料喷口的底端安装有过滤网，所述燃料喷口的上端连接有第一输气管，所述第一输气管的内腔设有缓冲腔，所述缓冲腔的中部设有小型弹簧，所述小型弹簧与挡板活动连接，所述第一输气管的右端设有第一燃烧区间，所述燃料喷口的下端连接有第二输气管。

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种环风凹入式低氮燃烧器。

背景技术

低氮燃烧器是一种通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数的燃烧装置，它广泛应用于工业活动中。但是市面上的低氮燃烧器大多数都无法有效的调整进风口和进气口的大小，从而实现低氮燃烧器中的淡燃烧区间和浓燃烧区间的可能。为此，我们提出了一种环风凹入式低氮燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环风凹入式低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环风凹入式低氮燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的左侧上端安装有第一进气口，所述燃烧器本体的左侧下端安装有第二进气口，所述燃烧器本体的左侧底端设有燃烧气体回收腔，所述燃烧器本体的左侧中端安装有燃料喷口，所述燃料喷口的左端中部安装有燃料运气管，所述燃料运气管的上下两端均安装有空气阀，所述燃料喷口的中端安装有过滤网，所述燃料喷口的上端连接有第一输气管，所述第一输气管的内腔设有缓冲腔，所述缓冲腔的中部设有小型弹簧，所述小型弹簧与挡板活动连接，所述第一输气管的上端设有第三输气管，所述第一输气管的右端设有第一燃烧区间，所述燃料喷口的下端连接有第二输气管，所述第二输气管的右端设有第二燃烧区间，所述燃烧器本体的右端安装有燃烧装置，所述燃烧器本体的尾部安装有第三进气口。

优选的，所述第一输气管的管径大于第二输气管的管径。

优选的，所述第一输气管、第二输气管和第三输气管为一种PVC空心管。

优选的，所述过滤网为活性炭过滤网。

优选的，所述所述挡板的长度与缓冲腔的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环风凹入式低氮燃烧器，通过空气阀凸型槽的组合，可以调节空气阀的开度，达到了控制空气进入燃料喷口的效果，通过设置过滤网，可以有效过滤燃料中的杂质，达到了保护燃料喷口不会因为杂质的堵塞造成损坏，同时也提高了燃料的燃烧效率，通过增加缓冲腔、小型弹簧和挡板的装置，可以利用燃料对挡板冲击力的大小，从而达到了控制燃料进入燃烧装置的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的燃料喷口的剖面图；

图3为本实用新型的缓冲腔示意图。

图中：1燃烧器本体、2第一进气口、3第二进气口、4燃料喷口、5第三输气管、6第一输气管、7燃烧装置、8第一燃烧区间、9第二输气管、10第二燃烧区间、11第三进气口、12空气阀、13过滤网、14燃料运气管、15挡板、16缓冲腔、17小型弹簧、18燃烧气体回收腔、19轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。