[实用新型]高压熔断器带电拆装工具

说明书

技术领域：

本实用新型与高压熔断器拆装装置有关。

技术背景：

高压熔断器通常作为变电站、开关柜内变压器和电压互感器的保护装置，一旦出现过载，高压熔断器作为整个装置的薄弱环节被损坏，从而保护了变压器和电压互感器。也正是如此，高压熔断器需要更换的频率相对较高。为了保护作业人员安全，更换时需要将安装高压熔断器的设备停电，并可靠接地，才能进行高压熔断器的更换。停电更换高压熔断器，程序繁琐，作业时间长。某些重要的电站或者重要的时间点，停电会造成造成巨大的经济损失。因此，设计出一款能不停电，带电更换高压熔断器的工具就显得尤为重要。

专利号CN201621234525.2的“一种便携式高压熔断器拆装装置”使用内外2根杆，将挂钩固定在外层杆上，实现了转动内杆一端，推动内杆另一端进行上下往复运动，和外杆上固定的挂钩配合，对高压熔断器进行夹紧。这种结构复杂，更重要的是在使用前，只能检测工具的外绝缘水平是否符合使用要求，无法检测内绝缘水平是否满足使用要求，存在较大的安全隐患。

专利号CN201620000901.5 的“高压开关柜熔断器装卸工具”采用U形结构和数块挡板，实现了高压开关柜熔断器的装卸。这种结构复杂，且不适用于狭小空间和远距离的装卸。

实用新型内容：

本实用新型目的提供一种结构简单，操作方便、安全，适于狭小空间、远距离带电情况下更换高压熔断器的高压熔断器带电拆装工具。

本实用新型是这样实现的：

由螺纹杆1、螺栓2、滑块3、导向座4、安装头5和绝缘棒6组成，导向座4的轴向一侧开口、轴向另一侧为竖壁、上侧为与竖壁相切的圆弧壁、下侧为与竖壁相垂直的水平壁，竖壁有导向槽，螺纹杆1下端与安装头5固定连接、安装头5与绝缘棒6固定连接，螺纹杆1与导向座4水平壁的内螺纹动配合，螺纹杆1顶端有轴向截面为工字型的阶梯轴与滑块3的轴向孔动配合，螺栓2穿过滑块3和螺纹杆1的阶梯轴之间的空间将两者连接，螺栓2与螺纹杆1顶端的阶梯轴动配合，滑块3的左右侧有凸台与导向座4的导向槽滑动配合，滑块3的上面为圆弧面。

螺纹杆的工字型的阶梯轴能够有效保证滑块3随螺纹杆1上下移动过程中，通过螺栓2的连接，始终与螺纹杆1之间形成一个同上同下的整体。螺纹杆1随绝缘棒6一起转动的时候，滑块3不会随螺纹杆1一起转动，而是随螺纹杆1顶端的阶梯轴一起上下移动，成功将转动副变为移动副。导向座4的导向槽保证了滑块3随螺纹杆1顶端的阶梯轴一起上下移动时，滑块3与导向座4的相对弧形面始终对称，从而保证了滑块3的圆弧和导向座4的内圆弧能够将高压熔断器的外圆可靠夹紧。本实用新型结构简单，操作方便、安全，适于狭小空间、远距离带电情况下更换高压熔断器。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型端头示意图。

图3为本实用新型螺纹杆、导向座和安装头的示意图。

具体实现方式：

螺纹杆1下端与安装头5固定连接，安装头5与绝缘棒6固定连接。螺纹杆1与导向座4的内螺纹动配合；螺纹杆1的顶端有阶梯轴与滑块3的孔动配合，螺纹杆1随绝缘棒6一起转动的时候，使滑块3在导向座4导向槽内上下滑动，并通过滑块3与导向座4的圆弧，将高压熔断器夹紧。为了满足不同距离情况下高压熔断器的更换，夹紧力的可调节就显得很有必要，因此，在滑块3和导向座4的相向圆弧内都覆盖了一层软性材料。

在拆卸（安装）过程中，通过导向座4前端的弧形勾将高压熔断器勾住，使导向座4不会随螺纹杆1一起转动，然后转动绝缘棒6，螺纹杆1随绝缘棒6一起转动，并推动滑块3在导向座4内向上（下）移动，不断的转动绝缘棒6，直至滑块3和导向座4间的圆弧将高压熔断器夹紧（完全松开）。

下面以从开关柜取出高压熔断器为实例对本实用新型进行了详细阐述。

1）取出如图1所示的一种高压熔断器带电拆装工具。

2）转动绝缘棒6，使滑块3的位置下移，以满足滑块3与导向座4勾头间的距离大于高压熔断器的直径。

3）将高压熔断器带电拆装工具的端头伸入开关柜内，并将高压熔断器勾入导向座4的圆弧内，使用导向座4前端的弧形勾勾住高压熔断器，转动绝缘棒6，这时螺纹杆1随绝缘棒6一起转动，并通过螺纹杆1顶端的阶梯轴推动滑块3在导向座4内向上移动。因为导向座4前端的弧形勾将高压熔断器勾住了，所以导向座4不会随螺纹杆1一起转动。

4）继续转动绝缘棒6，使滑块3不断前移，并和导向座4的内圆弧一起将高压熔断器夹紧。

5）用力将高压熔断器从负荷开关上拉出。

6）反之，可以将高压熔断器进行可靠的安装。