[实用新型]一种复合型旋转蒸发仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发仪技术领域，具体为一种复合型旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。但现在市场上只有单孔的旋转蒸发仪，实验前处理效率比较低；对于检测机构来说，如果有批处理的旋转蒸发仪可以解决空间场地以及效率的根本问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型旋转蒸发仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型旋转蒸发仪，包括水浴锅，所述水浴锅内部中间设有液压缸装置，所述液压缸装置上端设有活塞杆，所述活塞杆上端设有轴承，所述轴承上端设有转轴，所述转轴上端设有驱动盘，所述水浴锅上方均匀环绕的设有烧瓶，所述烧瓶上端插接在驱动盘侧壁的接口上，所述烧瓶上端与驱动盘侧壁的接口处间设有轴承密封装置，所述驱动盘的上方设有收集瓶，所述收集瓶上方设有真空抽气管，所述真空抽气管上方设有真空抽气口，所述真空抽气管内部设有冷凝管。

优选的，所述真空抽气管侧壁的小管末端上设有球阀。

优选的，所述球阀位于轴承密封装置的上方。

优选的，所述空抽气管侧壁的小管连接烧瓶。

优选的，所述烧瓶的数量为七个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合型旋转蒸发仪，增加多个烧瓶，提高试验效率，将多个烧瓶放在同一个水浴锅内，可节省能源，降低能耗。该蒸发仪装卸七个烧瓶，空出一个烧瓶的位置，方便装卸收集瓶，使用前，加热恒温水浴锅加至所需温度，液压缸装置和活塞杆的设置可升起驱动盘，将七个烧瓶插入相应的接口，即轴承密封装置，若不需要某些位置的烧瓶，关闭相应的球阀即可。通过液压缸装置，下降驱动盘，将烧瓶浸入恒温水浴锅，从真空抽气口抽气，打开自来水管，使得冷凝管具有冷凝作用，冷凝液将滴入收集瓶，其中转轴的设置可使得烧瓶在水浴锅内部旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1水浴锅、2烧瓶、3驱动盘、4冷凝管、5轴承密封装置、6收集瓶、7液压缸装置、8球阀、9真空抽气口、10真空抽气管、11活塞杆、12轴承、13转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型旋转蒸发仪，包括水浴锅1，所述水浴锅1内部中间设有液压缸装置7，所述液压缸装置7上端设有活塞杆11，所述活塞杆11上端设有轴承12，所述轴承12上端设有转轴13，所述转轴13上端设有驱动盘3，所述水浴锅1上方均匀环绕的设有烧瓶2，所述烧瓶2上端插接在驱动盘3侧壁的接口上，所述烧瓶2上端与驱动盘3侧壁的接口处间设有轴承密封装置5，所述驱动盘3的上方设有收集瓶6，所述收集瓶6上方设有真空抽气管10，所述真空抽气管10上方设有真空抽气口9，所述真空抽气管10内部设有冷凝管4，所述真空抽气管10侧壁的小管末端上设有球阀8，所述球阀8位于轴承密封装置5的上方，所述空抽气管10侧壁的小管连接烧瓶2，所述烧瓶2的数量为七个。

工作原理：该蒸发仪装卸7个烧瓶，空出一个烧瓶的位置，方便装卸收集瓶，使用前，加热恒温水浴锅1加至所需温度，液压缸装置7和活塞杆11的设置可升起驱动盘3，将7个烧瓶2插入相应的接口，即轴承密封装置5，若不需要某些位置2的烧瓶，关闭相应的球阀8即可。通过液压缸装置7，下降驱动盘3，将烧瓶2浸入恒温水浴锅7，从真空抽气口9抽气，打开自来水管，使得冷凝管4具有冷凝作用，冷凝液将滴入收集瓶6，其中转轴13的设置可使得烧瓶2在水浴锅1内部旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。