[实用新型]一种用于制造波纹管的模具内模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工技术领域，具体为一种用于制造波纹管的模具内模装置。

背景技术

波纹管，是一种管道外圆周上带有波纹形状的管道，此类产品中间波纹处的产品倒扣很大，波纹管从模具上脱模困难，产品易拉断或拉裂，造成产品的不合格和报废。

因此，针对上述叙述到的这种问题，而提供一种用于制造波纹管的模具内模装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制造波纹管的模具内模装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于制造波纹管的模具内模装置，该内模装置由上模体和下模体两部分组成，其中上模体包括上模体，所述上模体的顶部和下模体的底部均设置有推杆孔，所述上模体安装在下模体的上方，所述上模体的底部设置有上模波纹管成形槽一和上模波纹管成形槽二，所述上模波纹管成形槽一和上模波纹管成形槽二的两边分别设置有定位孔一和定位孔二；下模体包括导位槽，所述下模体的顶部设置有下模波纹管成形槽一和下模波纹管成形槽二，所述下模体的顶部设置有定位柱一和定位柱二，且所述定位柱一和定位柱二分别设置在下模波纹管成形槽一和下模波纹管成形槽二的两边，所述导位槽设置在四个波纹管成形槽的尾部，所述下模体的底部棱边上设置有定位凹槽。

优选的，所述上模体和下模体之间设置为可分离结构。

优选的，所述上模体和下模体扣合时,其接触面上的定位柱一和定位柱二分别插入在定位孔一和定位孔二的孔体里。

优选的，所述推杆孔共设置9个，均为圆形通孔结构，分别设置在上模体的顶部和下模体的底部。

优选的，所述上模波纹管成形槽一和上模波纹管成形槽二与下模波纹管成形槽一和下模波纹管成形槽二均设置为可分离结构。

本实用新型的有益效果是：该内模装置结构设计合理，上模体和下模体之间设置为可分离结构，将内模分为两块，便于波纹管从内模上脱离，上模体和下模体扣合时,其接触面上的定位柱一和定位柱二分别插入在定位孔一和定位孔二的孔体里，提高上模体和下模体扣合时内槽扣合时的精准度，有利于降低波纹管成形时产生的毛刺边，推杆孔共设置9个，均为圆形通孔结构，分别设置在上模体的顶部和下模体的底部，便于通过安装推件杆对已成形的波纹管进行脱模，提高脱模时的准确率，上模波纹管成形槽一和上模波纹管成形槽二与下模波纹管成形槽一和下模波纹管成形槽二均设置为可分离结构，通过两块凹陷的成型槽组合成一块完整地槽体，脱模时直接分离两边的成形槽，便于波纹管从内模体上顺利脱离，提高波纹管的脱模成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中：1、上模体，2、下模体，3 、推杆孔，4、定位孔一，5、上模波纹管成形槽一，6、上模波纹管成形槽二，7、定位孔二，8、下模波纹管成形槽一，9、下模波纹管成形槽二，10、定位柱一，11、定位柱二，12、导位槽，13、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。