[实用新型]一种节能采暖炉

说明书

本实用新型涉及燃烧炉领域，具体是一种节能采暖炉，其特征在于：箱体内还设置有余热利用仓；炉体底部与送风管连接；炉体上方炉口设置锥形聚火口；锥形聚火口侧边对应箱体上设置有二次进风管；余热利用仓内设置有吸热水管；吸热水管依次连接余热吸热水盘、低温吸热水盘、中温吸热水盘和高温吸热水套，高温吸热水套套在炉体外部；高温吸热水套的出水口端与炉面上的出水口连接；余热吸热水盘和中温吸热水盘顶部与炉面底部抵拢，且保证余热吸热水盘和中温吸热水盘与底板具有一定间距；低温吸热水盘底部与底板接触，且保证低温吸热水盘顶部与炉面具有一定间距；余热吸热水盘右侧顶部设置排烟管。本采暖炉烟气燃烧度高、余热利用充分、排放清洁。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉领域，具体是一种节能采暖炉。

背景技术

广大北方冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖炉具，随着生活水平的提高，人们对水暖燃煤采暖炉具的性能要求越来越高，即应寻求一种安全节煤、无污染、热效率高、家庭使用便捷的炉具，来满足目前民用水暖燃煤采暖炉具的市场需求。现有普通采暖炉由于供氧不足，30%-40%的可燃气体以黑烟形式外排，部分可燃气体（CO，H2，CH4等）流失，造成能源的浪费和环境的污染。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟气燃烧度高、余热利用充分、排放清洁的节能采暖炉。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能采暖炉，包括：底板、箱体和炉面；所述箱体安装在底板上部；通过炉面将箱体顶部盖住；所述箱体内部设置炉体；所述炉面对应炉体顶部设置灶台；其特征在于：所述箱体内还设置有余热利用仓；所述炉体底部与送风管连接；通过所述送风管对炉体供入新鲜冷空气；所述炉体上方炉口设置锥形聚火口；所述锥形聚火口侧边对应箱体上设置有二次进风管；所述余热利用仓内设置有吸热水管；所述吸热水管依次连接余热吸热水盘、低温吸热水盘、中温吸热水盘和高温吸热水套，所述高温吸热水套套在炉体外部；所述高温吸热水套的出水口端与炉面上的出水口连接；所述余热吸热水盘和中温吸热水盘顶部与炉面底部抵拢，且保证余热吸热水盘和中温吸热水盘与底板具有一定间距；所述低温吸热水盘底部与底板接触，且保证低温吸热水盘顶部与炉面具有一定间距；所述余热吸热水盘右侧顶部设置排烟管。

进一步，所述余热利用仓底部设置水除尘区；且所述余热吸热水盘和中温吸热水盘顶部与炉面底部抵拢，且保证余热吸热水盘和中温吸热水盘与水除尘区具有一定间距；所述低温吸热水盘底部与水除尘区接触，且保证低温吸热水盘顶部与炉面具有一定间距。

进一步，所述送风管对应余热利用仓段设置有翅片空气预热器以采集箱体内余热。

进一步，所述炉面为镀铬炉面、钢花玻璃炉面或不锈钢。

进一步，所述箱体整体外部还设置有外包水层；所述外包水层内部通过焊接从左至右以此分割为高温循环水区、中温循环水区、低温循环水区和余热循环水区；所述高温循环水区与高温吸热水套连通；所述中温循环水区与中温吸热水盘连通；所述低温循环水区与低温吸热水盘连通；所述余热循环水区与余热吸热水盘连通；所述吸热水管将低温冷水注入余热循环水区；所述余热循环水区的循环水再进入余热吸热水盘；再通过余热吸热水盘注入低温循环水区；所述低温循环水区再循环至低温吸热水盘；所述低温吸热水盘输出的循环水再进入中温循环水区；所述中温循环水区输出的循环水再循环至中温吸热水盘；所述中温吸热水盘输出的循环水再循环至高温循环水区；所述高温循环水区输出的循环水再经过高温吸热水套；所述高温吸热水套输出的热水再通过炉面上的出水口输出。

进一步，所述余热吸热水盘、低温吸热水盘和中温吸热水盘外部整体优选为矩形盘管；矩形盘管的一侧分别设置进口与出口；通过所述进口或出口与对应的循环水区联通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本炉体减少空气给量，炉膛燃煤缺氧，减慢燃煤的燃烧速度，使燃煤在高温下分解成可以燃烧的气体，再在炉口二次给予空气，使高温气体充分燃烧，从而达到了节能减排的效果；