[实用新型]一种粉状物料灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种粉状物料灌装装置，所述的粉状物料灌装装置加入了筛网截留、旋转棒破碎和计量装置称量，保证了每罐产品内部颗粒粒径和每罐重量的稳定，整个装置处于密闭的状态，避免外部环境对产品的影响，避免粉尘飞扬，在提高产品质量的同时保证了车间的生产环境，特别适合高端粉状物料产品的精确定量灌装。

背景技术

传统的灌装机只对产品进行简单的包装，产品内部或多或少可能存在结块，再根据这样的粉状物料单位时间内的流量进行设定灌装，导致瓶与瓶之间的重量差距较大，影响产品的稳定性，而且大部分的灌装机在开放的条件下灌装，产品品质难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种粉状物料灌装装置，采用筛网截留、旋转棒破碎，去除产品内部结块，增加计量装置保证了产品重量的稳定性，设有灌装室，保证了产品质量不受外界影响，可以显著提高高端粉状物料产品的灌装水平。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种粉状物料灌装装置，其特征在于：包括螺旋上料机1、料筒2、灌装室3和计量装置4；

所述的螺旋上料机1料兜加盖子，保证装置的密闭性；

所述的料筒2由筒21、支架22和底座23三部分构成，筒上加盖子，中间设有筛网7用于截留结块，筛网7上方设有旋转棒8，旋转棒不断的旋转，用于将结块碾碎，下料口处设有电磁阀6，支架上设有高度调节旋钮24；

所述的灌装室3顶部开有圆孔，圆孔周边设有密封条，中间所留空间与所述的料筒下料口等大，所述的灌装室还设有玻璃罩门31；

所述的计量装置4由重力感应区域41、显示屏42和控制按键43组成，控制按键43与电磁阀6连通，控制电磁阀的开关，可切换人工和智能两种模式。

进一步的，所述的料筒2的下料口包括大下料口25和小下料口26，可根据灌装瓶口选用，料筒和大、小下料口均采用活动链接，方便清洗。

进一步的，所述的料筒2上设有视窗5，可以观察料筒内的上料情况。

进一步的，所述的筛网7可以根据生产需要选择合适的孔径。

进一步的，所述的计量装置上设有信号发生器，当重量达到预设值时，信号发生器 发出警报，电磁阀关闭。

本实用新型的优点在于：

(1)采用筛网截留、旋转棒破碎，去除产品内部结块；

(2)设有灌装室，避免粉尘飞扬，在提高产品质量的同时保证了车间的生产环境；

(3)设有计量装置保证了产品重量的稳定性，可广泛用于高端粉状物料产品的精

确定量灌装。

附图说明

图1为粉状物料灌装装置示意图；

图2为料筒侧面图；

图3为A——A’处截面图；

1——螺旋上料机；

2——料筒 21——筒 22——支架 23——底座 24——高度调节旋钮 25——大下料口 26——小下料口；

3——灌装室 31——玻璃罩门；

4——计量装置 41——重力感应区域 42——显示屏 43——控制按键；

5——视窗；

6——电磁阀；

7——筛网；

8——旋转棒。

具体实施方式

一种粉状物料灌装装置，其特征在于：包括螺旋上料机1、料筒2、灌装室3和计量装置4，工作时所述的螺旋上料机1将粉状物料送入料筒2，通过视窗5观察上料情况，料筒2加满后，关闭螺旋上料机1打开电磁阀6，粉状物料在重力的作用下下降，下降过程中粉状物料中的结块经筛网7截留，筛网上方设有旋转棒8，将结块碾碎，符合要求的粉状物料透过筛网灌装进包装瓶内，经过计量装置4称量，当重量达到预设值时，电磁阀6关闭，打开灌装室3的玻璃罩门31，放入新的包装瓶进行下一轮的灌装。

所述的螺旋上料机1料兜加盖子，保证装置的密闭性。

所述的料筒2由筒21、支架22和底座23三部分构成，筒上加盖子；所述的料筒2上设有视窗5，可以观察料筒内的上料情况；所述的料筒2中间设有筛网7，筛网7可以根据生产需要选择合适的孔径，用于截留结块，筛网7上方设 有旋转棒8，旋转棒不断的旋转，用于将结块碾碎；所述的料筒2的下料口包括大下料口25和小下料口26，可根据灌装瓶口选用，料筒和大、小下料口均采用活动链接，方便清洗；下料口处设有电磁阀6，支架上设有高度调节旋钮24。

所述的灌装室3顶部开有圆孔，圆孔周边设有密封条，中间所留空间与所述的料筒下料口等大，所述的灌装室还设有玻璃罩门31。