[实用新型]一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件的加工领域；具体来讲是一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置。

背景技术

金属缠绕式密封垫片，由于压缩性及回弹性好，耐高温，耐压力，密封性能好等优良性能。现广泛用于管道、压力容器、换热等工业生产中，它是以金属带和非金属带重叠螺旋缠绕后点焊而成。

根据承受压力大小，需配置内环、外环，以增强其耐压力，缠绕式垫片按结构不同分为四种型式：基本型（A型），带内环型（B型），带外环型（C型），带内外环型（D型）。内外环的制作，小直径（φ300以内）一般采用机械车制或冲压加工，大直径（φ300以上）一般采用符合要求宽度和厚度的钢偏条，在弯环机上反复滚压弯环，并反复测量环的尺寸。根据实测结果，不断调整弯环的对接位尺寸，直至合适后剪断、焊接、打磨后成为一个需要的钢圈（即内环或外环）。

这种对于大直径内外环弯制加工工艺，在没有工装胎具的条件下，靠人工精准确定圆环的尺寸、圆度、平整度难度很大。

在实际弯制过程中，圆环很容易出现直径椭圆，平面曲翘等现象。这些问题只能靠加工者肉眼及经验来识别控制，产品难以达到国家标准要求的质量水平。因此，目前行业的生产状况普遍存在如下问题：

①对未封闭状态的圆环进行尺寸测量时，环易走形，测量不准确，尺寸误差大。②对环的失圆度识别困难。即使用尺子选多点位测量来确认，但点位的选择及测量精确度对结论影响大，具有随意性。

③对环的平整度确认困难。因为弯制的环平面斜翘程度不明显，肉眼难以准确辨别。

④若环焊接后，发现尺寸误差大，平面曲翘等问题，后续返工很麻烦，且难度大。

针对以上状况本发明人反复研发、试验、创新。成功地研发出圆环定位检测器，彻底解决了行业的技术难题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种结构简单，操作方便定位精密的圆环定位检测器。

本实用新型是这样实现的，构造一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，其特征在于：包括有圆形平台，位于圆形平台中心的中心柱和圆形平台周围的滑块以及连接中心柱与滑块的活动连接杆；

所述圆形平台的周围均布8条滑槽，在其中一条滑槽旁加装有标准钢制板尺，板尺平面与圆形平台齐平或略低；

所述中心柱位于平台正中心，采用钢制螺杆，底部通过轴承与平台相连，能够转动，中心柱上部有连接盘，连接盘上部有定位螺帽，中心柱的顶端有一固定的用于旋转中心柱的手柄。

根据本实用新型述一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，其特征在于：圆形平台采用材质为碳钢板或铸钢板厚度25mm~30mm，平面经磨削加工。

根据本实用新型所述一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，其特征在于：所述中心柱对应的连接盘内孔有螺纹孔，与中心柱螺纹无间隙配合，连接盘的周围均匀分布8个连接装置。

根据本实用新型所述一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，其特征在于：圆形平台周围的8条滑槽分别安装有一个“T”形滑块，滑块上部呈“月牙”形，滑块的一侧面有一连接装置，滑块的顶部加装一压块，压块能够转动，调节压块方向，压块的上面有一压紧螺帽，用于调节压块松紧。

根据本实用新型所述一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，其特征在于：在中心柱推拉连接盘装置与滑块连接装置正对之间，设置有一活动连接杆（6），活动连接杆两端处为活动连接，能够自由活动。在一滑块上固定标尺指针（13），针尖与标尺刻度半接触。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进提供一种大直径缠绕垫片内外环的控制装置，与现有技术相比，具有如下优点：

（1）研发的圆环定位检测器，操作方便，由于该设备按量具级要求进行精密加工、装配，具有精度高，稳定性好，功能全等特点。尺寸精度可达到0.50mm范围，钢环加工所有质量控制点，都可在检测器上“一站式”解决。（2）提高了产品的质量水平，由于产品的各项质量要求，在检测器上，都有与之相对照的标准，减少了人工随意性、盲目性、经验性等人为因素，生产过程中做到有“法”可依。这样极大的提高了产品质量。（3）提高了生产效率。目前，传统工艺仅靠人工长时间反复测量肉眼观察辩识产品质量，费时费力。而使用圆环定位检测器，将钢环往平台一放，各项指标质量状况一目了然，省时省力，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的一滑块俯视图。