[实用新型]EPP二次发泡反应釜高效加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EPP二次发泡反应釜高效加料装置。

背景技术

EPP二次发泡反应釜是高温反应设备，其需要在反应过程中实时加料和加水，因此通常都采用自动输送设备加料和加水。

已知的上述EPP二次发泡反应釜出于结构和部件精简设计的考虑通常仅在反应釜1顶部设置一个加注口2，如图1所示，该加注口2上设置输送管3，输送管3上设置一个三通开关阀4，该三通开关阀4的两个输入端分别连接送水管5和送料管6，所述送水管5经输送泵7连接供水源（自来水）；而送料管6连接加料斗8，加料斗8经送风管9连接输送风机10。因此现有的加料系统中送水管5和送料管6是共用一个三通开关阀4和一段输送管3的，在长期使用中我们发现如下问题：

由于加水和加料最终通过一个三通开关阀4控制注入反应釜1内，前步加料时沾满粉末颗粒的阀芯在后续加水时，粉末颗粒会溶解粘附在阀芯上造成开关阀不通畅，严重时甚至导致开关阀堵塞。为此现有技术中的解决措施是在加料完毕后专门用水对三通开关阀4冲洗两遍以上，以现实中加料时间12分钟而加水时间7分钟来计算，冲洗的时间长达6分钟以上，因此总时间要达到25分钟以上，这无疑延长了生产时间，大大降低了生产效率。且冲洗的这段时间由于没有水加入反应釜1内，无疑也会对反应造成一定影响，降低生产质量。

此外，我们还发现的问题是，已有输送管3直接通入反应釜1内，注水时，水直接冲入反应物料上，造成物料飞溅，不利于反应的进行，且粘附于反应釜1内壁上的颗粒物料也很难被冲洗干净。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种EPP二次发泡反应釜高效加料装置，这种加料装置能够缩短加料和加水时间，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种EPP二次发泡反应釜高效加料装置，包括反应釜、用于送水的输送泵和用于送料的输送风机，其特征在于所述反应釜顶部设有相互独立的加水口和加料口，所述加水口经送水管连接输送泵；而加料口经送料管连接加料斗，而加料斗经送风管连接所述输送风机，所述送水管上设有送水开关阀，而送料管上设有送料开关阀。

进一步的，本实用新型中所述加水口上焊接固定有加水管，该加水管的上部与送水管相连，而加水管的下部伸入反应釜内并固定有一缓冲式注水装置，该缓冲式注水装置包括固定在加水管底部出口端上的分配盘，并且所述加水管底部出口端上环周向开设有出水栅格，而所述分配盘底部经连接杆固定有与分配盘同心布置的分散环，所述分散环的外径大于分配盘的外径，而分散环的内径小于分配盘的外径。

更为优选的，本实用新型中所述分配盘为锥形分配盘。

更为优选的，本实用新型中所述分配盘与所述加水管底部出口端焊接固定。

更为优选的，本实用新型中所述加水管和送水管的连接端上均成型有对应配合的法兰盘，所述法兰盘之间通过螺栓连接固定。

进一步的，本实用新型中所述加料口上焊接有加料管与送料管相连，并且所述加料管和送料管的连接端上均成型有法兰盘，所述法兰盘之间通过螺栓连接固定。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种加料装置由于设置独立的加水口和加料口，加水和加料互不干涉，免除现有技术中的共用阀及对其的清洗时间，加料和加水整体缩减到15分钟，大大缩短了加料和加水时间，提高了生产效率。

2. 本实用新型进一步在结构中增加了缓冲式注水装置，由反应釜的加水管底部注入的水，从出水栅格分散流出后再沿分配盘的边缘四散流下，减弱了冲击力，不会造成物料飞溅，有利于反应的进行。并且经分配盘落下的水冲击在分散环上四散喷洒，能够将反应釜内壁上的物料颗粒冲洗下来，提高物料利用率，节约企业生产成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有的EPP二次发泡反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为反应釜内部剖视图；

图4为图3中的A放大示意图。

其中：1、反应釜；1a、加水口；1b、加料口；2、加注口；3、输送管；4、三通开关阀；5、送水管；6、送料管；7、输送泵；8、加料斗；9、送风管；10、输送风机；11、送水开关阀；12、送料开关阀；13、加水管；13a、出水栅格；14、分配盘；15、连接杆；16、分散环；17、法兰盘；18、螺栓；19、加料管。

具体实施方式