[实用新型]一种新型斗提机

说明书

本实用新型公开了一种新型斗提机，在斗提机靠近煤斗上升的一侧设置送煤通道，送煤通道为斜斗，斜斗与斗提机连接面开设有孔，送煤通道的末端设置有给煤斗送煤的送煤板，送煤通道下方开设清煤口，在斗提机不停机的状态下及时清理落煤，避免斗提机卡顿或者卡停，提高斗提机的可靠性，保证给煤作业不中断，提高斗提机运行的安全性，同时减小了清理落煤的工作量，降低维护人员的劳动强度，而且所需人工减少，装置简单，容易制作，经济效益大，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于锅炉输煤系统领域，具体涉及一种新型斗提机。

背景技术

新型锅炉输煤系统采用斗提机，斗提机是由主动滚筒及附属设备、链条、煤斗、从动滚筒及外围保护钢板组成，煤斗在运行中是固定在链条上面，链条依附在主动滚筒和从动滚筒上面，随着驱动电机启动，链条开始围绕主动滚筒和从动滚筒转动，煤斗也开始转动。煤斗的数量根据斗提机的高度决定，一般煤斗间距为1米。当给煤机连续给煤时，斗提机中煤斗的间隙会导致有落煤出现，斗提机底部落煤的增多就会造成煤斗下落不到指定的位置，造成煤斗卡顿或卡停，同时使斗提机产生强烈的震动，然而斗提机没有设计清煤口，只能从侧面检查口清理少量的落煤，无法彻底清理落煤，锅炉每天需煤量15t，煤质干燥时，每班斗提机卡停2-3次，煤质湿润时，每20分钟斗提机就会卡停一次。因上煤延误，多次造成锅炉减压，甚至压火；同时每次斗提机的卡停就会造成给煤机的堵塞，需要4人利用2个小时才能恢复给煤；斗提机频繁的卡停会使过载保护频繁动作，一旦保护失灵，会造成煤斗变形、链条断裂、电机及对轮损毁，甚至斗提机支架坍塌等等。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种新型斗提机，有效彻底清除斗提机底部的落煤，避免斗提机卡顿或者卡停，提高斗提机的可靠性，保证给煤过程不中断，提高斗提机运行的安全性，而且清理落煤所需人工减少，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型斗提机，包括靠近煤斗上升的一侧设置在斗提机上的送煤通道，送煤通道的末端设置有给煤斗送煤的送煤板，送煤通道下方开设清煤口。

送煤板与送煤通道末端固定连接，送煤板为橡胶板。

送煤板与送煤通道铰接，且两者铰接处下侧面设置有用于支撑送煤板的限位板，限位板的两端分别设置在送煤板与送煤通道的下方，限位板的一端与送煤板或送煤通道固定，限位板的另一端与送煤板或送煤通道之间设置有拉伸弹簧。

送煤通道为斜斗形，送煤通道与斗提机连接面开设有孔。

还包括设置在斗提机底部的搬运车，搬运车从清煤口出入斗提机，搬运车的底部设置有滚轮，搬运车的外立面设置有把手，把手上设置有防滑纹路。

送煤通道顶部设置有盖板。

还包括设置在斗提机的底板上还设置有自动称重装置，自动称重装置连接有报警装置。

斗提机的底部侧面装有导轮，导轮的中心轴连接有用于驱动导轮的驱动装置，驱动装置设控制器，控制器还与自动称重装置连接，搬运车的底面安装有与导轮匹配的导向装置，导轮与导向装置的接触面设置有相互啮合的齿，搬运车的侧面还设置有弯道形滑槽，滑槽弯道是在远离搬运车外立面处弯曲，斗提机的侧面设置销钉，销钉卡入弯道形滑槽，搬运车外立面的顶部与其侧面铰接，搬运车的一侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧的扭臂分别安装在搬运车的侧面与外立面，斗提机底部开设清煤口的一侧设置有煤粉收集装置。

送煤通道与斗提机通过角钢连接。