[实用新型]一种空气能柴炉的聚能收烟机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴炉的技术领域，更具体地说是涉及柴炉炉膛的技术领域。

背景技术

柴炉是农村乡镇地区冬季广泛使用的一种取暖加热设备，柴炉在使用时一般将其放在室内，通过向其内部添加木材秸秆等燃料进行燃烧，依靠燃烧产生的热量来进行取暖、烧水或做饭等，柴炉燃烧所产生的烟气通过一根排烟管排到室外。由于放在室内的柴炉无法做到完全密封，因此在使用柴炉时燃料燃烧所产生的烟气容易从柴炉的进柴口或加热口等处逸出到室内，从而严重影响了室内的空气质量，尤其在向柴炉内加柴或移开加热口处的盖板时，热量及烟气就会直接冒出严重影响室内环境，不仅对室内空气造成了极大的污染，而且造成热量的浪费，降低了热能的利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可有效避免烟气逸出，并可将火力控制在内套内，提高热能利用效率，节省能源，清洁卫生的空气能柴炉的聚能收烟机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种空气能柴炉的聚能收烟机构，它包括有外套、炉面和炉底，所述外套的上端与炉面相连，外套的下端与炉底相连，所述外套上开设有进柴口，它还包括有内套，所述内套位于外套内，其上端与炉面相连，该内套与外套之间形成间隔并套装在一起，该内套的下端与炉底之间形成下沉式烟道，所述内套上开设有与外套的进柴口相对应的内进柴口，在该内进柴口两侧部的外套与内套之间形成收烟口，在所述内进柴口两侧部外套与内套之间的收烟口处分别设置有挡板，在所述内套的底部设置有弧形挡板，在该弧形挡板处设置有分别与下沉式烟道和间隔相连通的导烟口，弧形挡板的两端部分别与挡板之间形成第一进烟口，所述挡板的顶部与内进柴口的顶部之间留有间隙，在所述内进柴口两侧的间隔内分别设置有上隔板、下隔板和向上倾斜延伸的导烟板，所述上隔板的两侧部分别与内套和外套相连接，所述下隔板的前端部与挡板的上端部相连接，其两侧部分别与内套和外套相连接，所述导烟板的前端部与挡板相连接，其两侧部分别与内套和外套相连接，在上隔板与下隔板之间形成第一导烟道，在下隔板与导烟板之间形成第二导烟道，在下隔板与导烟板之间的挡板上开设有第二烟孔，在所述间隔内还设置有竖向挡板，该竖向挡板的下端部与弧形挡板相连接，其两侧部分别与内套和外套相连接，竖向挡板的上端部与导烟板之间形成第一出烟口，在导烟板、弧形挡板和竖向挡板之间形成分别与第一进烟口和第一出烟口相连通的第三导烟道，在所述竖向挡板后侧的内套上开设有沿周向布置的第三烟孔。

所述弧形挡板的内侧边沿与内套相连接，所述导烟口由弧形挡板外侧边沿与外套之间形成的弧形间隙构成。

所述弧形挡板的内侧边沿与内套相连接，其外侧边沿与外套相连接，所述导烟口由开设在该弧形挡板上沿周向排布的导烟孔构成。

所述导烟板呈向上弯折状，所述上隔板与内进柴口的顶部平齐，所述下隔板向下倾斜。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当燃料在内套内燃烧时，燃烧所产生的高温烟气从排烟口排出，在内套与外套间的夹层内形成均匀稳定的环形负压带，使得内套内的燃料燃烧所产生的烟气可均匀地从第三烟孔和下沉式烟道被吸排进入内套与外套的夹层之间，对烟气起到了很好的导流、传热和消烟作用，有效防止了烟气从加热口或进柴口直接逸出，同时利用内套与外套间夹层内形成的环形负压带对燃烧火焰向内套四周吸拔，防止打开盖板后，火焰从加热口向外冒出，从而减小了热能损失，提高了热能利用率。在内进柴口两侧的间隔内分别设置有第一导烟道、第二导烟道和第三导烟道，通过第一导烟道、第二导烟道和第三导烟道分别对烟气进行吸排引导，从而大大提高了烟气吸抽效果，有效增强了收烟效果，可很好地防止烟气逸出；同时通过第一导烟道、第二导烟道和第三导烟道还可起到留烟、传热和消烟的作用，可以更加延长烟火在内套内的停留时间，起到了很好的聚能效果，从而提高了热能的利用效率，减少了燃料的用量，大大提高了节能环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中内套的结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为本实用新型另一种结构的示意图；

图6为图5的俯视结构示意图。

具体实施方式