[实用新型]切管机主运动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工器械领域，具体为切管机主运动机构。

背景技术

切管机通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动，微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。切管机切割精密，切割后管子两边都是平的，便于连接，切割方法简单，速度快，节省大量工作时间，安全性高，工作时不需要用手移动管子。机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途，可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管，作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。切管机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。在切管机的生产中，目前还没有一种专门主要承担切管机运动的控制主体机构。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种专门主要承担切管机运动的控制主体机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

切管机主运动机构，包括主支架、滑台、尼龙轮输送机构、微型气缸固定座、皮带轮输送机构、平移提升机构、压铸角座、导轨，其特征在于主支架水平放置且支撑本机构所有部件，主支架的左右两端各设置一个滑台，滑台底部设置导轨，主支架中间部位与主支架垂直设置一个平移提升机构，平移提升机构的左右侧分别设置一个皮带轮输送机构，皮带轮输送机构置于主支架的上部支架上，左右侧皮带轮输送机构的左端和右端各设置一个尼龙轮输送机构，紧挨平移提升机构右侧的主支架上设置一个尼龙轮输送机构，主支架最右端上部设置一个尼龙轮输送机构，共计6个尼龙轮输送机构，最左侧尼龙轮输送机构与左侧皮带轮输送机构之间设置一个微型气缸固定座，在主支架每一个支架连接处均设有压铸角座，共计52个压铸角座。主支架为长条形支架，中间部位有凹陷，滑台为长方形薄板，尼龙轮输送机构为上部载有尼龙轮的横杆，微型气缸固定座为设有气缸固定凹槽的横杆，皮带轮输送机构为装有皮带“7”字形运输结构，平移提升机构为“L”形结构，导轨为长条形轨道，压铸角座为三角形结构块。

本实用新型通过主支架支撑整个结构，滑台下部有气缸提供动力，由系统自动操作控制滑台、尼龙轮输送机构、皮带轮输送机构的位置，最终带动平移提升机构，使其将被切割的管子按照设定放置在适当位置，从而实现切管机自动切割的功能，导轨为滑台的运动提供轨道，压铸角座可以稳固整个主支架从而是整个主运动机构稳定坚固，微型气缸固定座用于放置和固定为皮带轮输送机构提供动力的微型气缸，本实用新型最突出特点即它可以通过各部件的灵活配合达到自动切割管子的目的，有利于提高工作效率，减少人工投入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图其中：

1—主支架，2—滑台，3—尼龙轮输送机构，4—微型气缸固定座，5—皮带轮输送机构，6—平移提升机构，7—压铸角座，8—导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。