[实用新型]一种袋装大米冷却装置有效
申请号: | 201720871918.2 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN207167627U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 蔡振邦 | 申请(专利权)人: | 常德振邦米业有限公司 |
主分类号: | A23B9/10 | 分类号: | A23B9/10 |
代理公司: | 安化县梅山专利事务所43005 | 代理人: | 夏赞希 |
地址: | 415901 湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 袋装 大米 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉一种大米加工装置,特别是指一种袋装大米冷却装置。
背景技术
目前粮食加工均采用了机械自动化设备进行一条龙专业化加工,把稻谷加工成大米涉及到去杂质、去稻壳、分离、去皮糠、大米分级、抛光、色选、成品包装等多个加工工序。大米是通过加工设备连续化进行加工的,对经过去壳、去皮糠后再进行分级筛选出的成品米的温度较高,正常情况下达到40℃以上。大米加工装袋之后,温度高于大米的正常保存温度,如果直接码堆存放,不仅会造成大米保鲜时间缩短,而且会导致大米品质变坏,影响大米口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种袋装大米冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种袋装大米冷却装置,包括冷却室,所述冷却室内从上至下设置有多个冷却输送器,所述冷却输送器包括冷却机构和输送机构,所述输送机构包括驱动输送辊轮、从动输送辊轮和多条均匀设置在所述驱动输送辊轮和所述从动输送辊轮上的输送带,所述驱动输送辊轮由设置在所述冷却室内的驱动电机驱动,所述冷却机构包括冷风箱,所述冷风箱设置在所述驱动输送滚轮和所述从动输送辊轮之间,所述冷风箱一侧设置有冷风入口,上下两侧均设置有多个出风口,所述出风口位于相邻所述输送带之间,相邻两个所述输送机构的输送方向想反,所述输送带的上料端处设置有转向减速机构,最上端的所述输送带的入料端处设置有入料口,最下端的所述输送带出料端处设置有出料口。
优选地,所述转向减速机构包括弧形挡板和支撑架,所述弧形挡板通过所述支撑架固定在所述冷却室内壁上。
优选地,所述冷风入口连接外部冷风管。
优选地,所述出料口处设置有引料装置,所述引料装置包括弧形引料板和支架,所述引料板通过所述支架固定在所述冷却室底部。
优选地,所述冷风箱上端与所述输送带之间设置有支撑辊轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的冷却室内从上至下设置多个冷却输送器,且相邻两个冷却输送器的输送方向相反,通过这样的设置,能提高冷却室的空间利用率。
2、本实用新型的冷却输送器内设置有冷却机构,冷却机构的冷风箱连接外部冷却装置的冷风管,如空调等,冷风箱上下两侧均设置有出风口对袋装大米进行冷却,通过这样的设置,本实用新型能在输送过程中对袋装大米进行降温冷却,冷却效率高,且冷却效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图;
图2为本实施例中冷却输送器俯视图的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例:
结合图1所示的一种袋装大米冷却装置,包括冷却室1,冷却室1内从上至下设置有多个冷却输送器,冷却输送器包括冷却机构和输送机构,输送机构包括驱动输送辊轮2、从动输送辊轮3和多条均匀设置在驱动输送辊轮2和从动输送辊轮3上的输送带4,驱动输送辊轮2由设置在冷却室1内的驱动电机驱动,冷却机构包括冷风箱5,冷风箱5设置在驱动输送滚轮2和从动输送辊轮3之间,冷风箱5一侧设置有冷风入口6,上下两侧均设置有多个出风口7,出风口7位于相邻输送带4之间,相邻两个输送机构的输送方向想反,输送带4的上料端处设置有转向减速机构,最上端的输送带4的入料端处设置有入料口8,最下端的输送带4出料端处设置有出料口9。
本实施例中,转向减速机构包括弧形挡板10和支撑架11,弧形挡板10通过支撑架11固定在冷却室1内壁上。
本实施例中,冷风入口6连接外部冷风管。
本实施例中,出料口9处设置有引料装置,引料装置包括弧形引料板12和支架13,引料板12通过支架13固定在冷却室1底部。
本实施例中,冷风箱5上端与输送带4之间设置有支撑辊轮14。
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