[实用新型]一种LED及其与导光板的一体化结构、背光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种LED及其与导光板的一体化结构、背光源。

背景技术

在一份公告号为CN205280971U的实用新型专利文件中公开了一种导光板，该导光板采用注塑一体成形方式将LED制作在导光板的入光端内，以解决LED和导光板之间因间隙太大而导致的光损失问题，但是，LED内的光转换胶一般采用树脂作为基材，质地较软，在注塑时容易受到导光板材料的冲击而损坏；另外，现有的LED内的光转换胶的密封效果不好，空气中的硫元素容易侵入到LED内与LED支架的容纳腔表面上的镀银层发生化学反应生成黑色硫化银，导致产品功能区黑化，光通量下降，色温漂移等。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种LED及其与导光板的一体化结构、背光源。该LED不仅可以有效防止硫化现象，还能有效抵御注塑时导光板材料的冲击力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种LED，包括LED本体，所述LED本体的出光面上固定有钢化玻璃层。

进一步地，所述钢化玻璃层通过透明黏胶粘贴固定在所述LED本体的出光面上。

一种LED与导光板的一体化结构，包括导光板和一体化注塑在所述导光板的入光端内的若干上述LED，所述若干LED连接有线路板。

进一步地，所述线路板为FPC。

进一步地，所述FPC远离所述若干LED的一面设置有加强板。

进一步地，所述线路板为PCB。

进一步地，所述线路板、或所述线路板和加强板上设置有若干注塑孔。

进一步地，导光板的部分材料填充在所述若干注塑孔内。

进一步地，所述若干注塑孔的横截面为梯形或矩形。

一种背光源，包括上述的导光板和LED的一体化结构。

本实用新型具有如下有益效果：该LED的出光面上固定有一层钢化玻璃层，以形成隔离，所述钢化玻璃层不仅可以加强所述光转换胶的密封效果，有效防止硫化现象，在该LED与导光板一体注塑成形时，还能阻挡化解导光板材料的高速冲击力，避免所述光转换胶在高速冲击力下损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的LED的示意图；

图2为本实用新型提供的LED与导光板的一体化结构示意图；

图3为图2所示的LED与导光板的一体化结构的A-A剖视图；

图4为图2所示的LED与导光板的一体化结构的B-B剖视图；

图5为FPC和补强板上的注塑孔的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种LED，包括LED本体11，所述LED本体11的出光面上通过透明黏胶13粘贴固定有钢化玻璃层12。

所述LED本体11包括LED支架111、LED芯片113和光转换胶114，所述LED支架111包括上支架1111和下支架1112，所述上支架1111的上表面向下凹陷形成有容纳腔，所述容纳腔的表面设有镀银层，所述下支架1112的两相对侧包裹有从所述容纳腔的底面向外引出的PIN脚112；所述LED芯片113设置在所述容纳腔内，且与所述PIN脚112电连接，所述光转换胶114填充在所述容纳腔内。

所述钢化玻璃层12固定在所述光转换胶114的表面。

该LED的光转换胶114的出光面上粘贴固定有一层钢化玻璃层12，以形成隔离，所述钢化玻璃层12不仅可以加强所述光转换胶114的密封效果，有效防止硫化现象，在该LED与导光板一体注塑成形时，还能阻挡化解导光板材料的高速冲击力，避免所述光转换胶114在高速冲击力下损坏。

所述光转换胶114为荧光粉胶和/或量子点胶。

实施例二

如图2-5所示，一种LED与导光板2的一体化结构，包括导光板2和一体化注塑在所述导光板2的入光端21内的若干实施例一中所述LED，所述若干LED的出光面朝向所述导光板2的内部；所述若干LED连接有线路板3，所述线路板3上设置有若干注塑孔5，用于进行所述导光板2的注塑。

所述线路板3上的若干注塑孔5通过钻孔方式制作，并在注塑所述导光板2时，所述导光板2的部分材料填充在所述若干注塑孔5内，增强所述线路板3和导光板2之间的固定作用。