[实用新型]齿轮箱钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷加工工艺装备技术领域，尤其涉及一种齿轮箱钻孔工装。

背景技术

摇摆液压泵的齿轮箱是一种非标件，如图1、2所示，齿轮箱的底板上设有两个凸出的双耳部，底板上需要加工出用于连接的安装按孔，且两端相邻的安装孔之间还设有定位用的销孔，齿轮箱箱体相对底板的另一端偏离中心线一侧还设有凸起部，同时需要在凸起部加工出于箱体内腔贯通的螺纹孔及沉孔。目前，加工齿轮箱底板钻孔和凸起部钻孔是分别在不同的设备上单件进行加工的，需要在不同的设备间进行周转，不仅增加了操作人员的劳动强度，还严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型是提供一种齿轮箱钻孔工装，旨在解决上述现有技术中齿轮箱底部钻孔和凸起部钻孔需要在两种设备上进行导致周转时间长，影响加工进度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种齿轮箱钻孔工装，包括底座和支座，所述支座为两个、且并列垂直设置在底座上，所述支座的长度至少大于两倍齿轮箱底板的宽度，齿轮箱底板能够架设在支座顶面，所述底座中部设有用与固定齿轮箱的压紧机构。

优选地，所述压紧机构设置在两个支座之间，包括压紧螺钉和压板，所述压紧螺钉与底座螺纹连接，所述压板贯穿压紧螺钉设置，所述压紧螺钉顶部设有螺帽。

优选地，所述支座顶部设有两个限位块，两个限位块对称设置在压紧螺钉两侧，两个支座上对应位置的限位块对齿轮箱底板侧面限位，所述限位块为四个，分别对两个齿轮箱的底板侧面进行限位。

优选地，所述支座顶面上设有两个定位孔，两个定位孔分别与齿轮箱底板底面上的销孔对应，所述定位孔能够与定位销配合，通过定位销与齿轮箱底板上销孔配合对齿轮箱限位。

优选地，所述支座侧面设有顶丝孔，所述顶丝孔安装顶丝，通过顶丝端部与齿轮箱的箱体侧壁接触。

进一步地，所述限位块通过螺栓与支座顶面相连。

进一步地，所述支座与底座为分体式结构，所述底座的底面上设有沉孔，所述支座底面上对应设有螺纹孔，支座与底座通过螺栓相连。

优选地，所述压板底面为与齿轮箱中心孔相配合的弧面。

进一步地，所述螺帽为圆柱状、且顶部设有六方槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的支座上至少能够同时放置两个齿轮箱，下部通过压紧机构对齿轮箱进行压紧固定，实现一次装夹同时加工两个齿轮箱的目的，减少辅助加工时间及工人劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1是齿轮箱的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种齿轮箱钻孔工装的结构示意图；

图4是本实用新型的工作状态图；

图中：1-底座，2-支座，3-齿轮箱，4-压紧螺钉，5-压板，6-螺帽，7-限位块，8-定位销，9-顶丝孔；31-底板，32-销孔，33-箱体，34-中心孔，35-安装孔，36-凸起部，37-双耳部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图3、4，本实用新型提供的一种齿轮箱钻孔工装，包括底座1和支座2，所述支座2为两个、且并列垂直设置在底座1上，所述支座2的长度至少大于两倍齿轮箱3底板31的宽度，齿轮箱3底板31能够架设在支座2顶面，所述底座1中部设有用与固定齿轮箱3的压紧机构。

作为一种优选结构，所述压紧机构设置在两个支座2之间，包括压紧螺钉4和压板5，所述压紧螺钉4与底座1螺纹连接，所述压板5贯穿压紧螺钉4设置，所述压紧螺钉4顶部设有螺帽6。其中，所述螺帽6为圆柱状、且顶部设有六方槽，利用六角扳手即可转动压紧螺钉，旋转压板使其两端置于齿轮箱中心孔内，旋紧压紧螺钉实现齿轮箱的压紧固定。旋松压紧螺钉，将压板旋转使其两端脱离齿轮箱中心孔，即可将齿轮箱取下。

为了进一步优化上述技术方案，所述支座2顶部设有两个限位块7，两个限位块7对称设置在压紧螺钉4两侧，两个支座2上对应位置的限位块7对齿轮箱3底板31侧面限位，所述限位块7为四个，分别对两个齿轮箱3的底板31侧面进行限位。