[实用新型]一种变压器半自动扭线、剪线机

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器半自动扭线、剪线机技术领域，具体涉及一种变压器半自动扭线、剪线机。

背景技术

现有的变压器半自动扭线、剪线机在剪线完成后，线头容易洒落在地面清理不便，由于现操作变压器多股线的扭合，使用钳子夹住线头靠人手工转动产品和钳子，然后再用剪钳把多余的线头剪掉。就此作业的话，效率低下、人员操作不便、增加操作人员的劳动强调、新操作员不易上手，扭线圈数不能控制，扭线长度不易控制，扭线模式效率低下，质量不保证，为此我们提出一种变压器半自动扭线、剪线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器半自动扭线、剪线机，以解决上述背景技术中提出线头清理不便，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器半自动扭线、剪线机，包括马达箱和废料承接盘，所述马达箱的上方设置有电控箱，所述马达箱的一侧设置有多股线夹具，所述马达箱上靠近多股线夹具的上方设置有圈数感应器，所述马达箱上靠近多股线夹具的一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸的上端设置有气动剪刀，所述马达箱上靠近气动剪刀的一侧设置有限位挡板，所述马达箱的下方设置有主机支撑柱，所述主机支撑柱上靠近驱动气缸的一端设置有废料承接盘固定孔，所述废料承接盘安装在主机支撑柱上靠近废料承接盘固定孔的位置处，所述废料承接盘的下方设置有废料收纳盒，所述废料收纳盒的前表面中间位置处设置有废料观察窗，所述圈数感应器、驱动气缸和内置驱动电机均与电控箱电连接。

优选的，所述废料承接盘上靠近废料收纳盒的位置处设置有固定螺纹。

优选的，所述废料承接盘与废料收纳盒通过螺纹旋合连接。

优选的，所述废料承接盘与主机支撑柱通过螺钉固定连接。

优选的，所述马达箱与驱动气缸通过螺栓固定连接。

优选的，所述废料承接盘呈漏斗型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计在气动剪切刀下方的废料承接盘以及旋合安装在承接盘下方的收纳盒，便于在集中收集废料，解决了废料落下后收集不便容易散落在地面的问题，进而便于提高工作环境的整洁性；

（2）采用夹具夹住多股线再有马达转至设定好的圈数后再由气剪剪掉多余线头，使用半自动扭线、剪线机后使扭线、剪线一次完成，并且可保证圈数的准确性和剪掉多余线头的长度，减少操作员的劳动强度，增加作业产能，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-限位挡板、2-圈数感应器、3-电控箱、4-马达箱、5-主机支撑柱、6-多股线夹具、7-废料承接盘固定孔、8-驱动气缸、9-气动剪刀、10-废料收纳盒、11-废料观察窗、12-废料承接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器半自动扭线、剪线机，包括马达箱4和废料承接盘12，马达箱4的上方设置有电控箱3，马达箱4的一侧设置有多股线夹具6，马达箱4上靠近多股线夹具6的上方设置有圈数感应器2，马达箱4上靠近多股线夹具6的一侧设置有驱动气缸8，驱动气缸8的上端设置有气动剪刀9，马达箱4上靠近气动剪刀9的一侧设置有限位挡板1，马达箱4的下方设置有主机支撑柱5，主机支撑柱5上靠近驱动气缸8的一端设置有废料承接盘固定孔7，废料承接盘12安装在主机支撑柱5上靠近废料承接盘固定孔7的位置处，废料承接盘12的下方设置有废料收纳盒10，废料收纳盒10的前表面中间位置处设置有废料观察窗11，圈数感应器2、驱动气缸8和内置驱动电机均与电控箱3电连接。

本实施例中，优选的，废料承接盘12上靠近废料收纳盒10的位置处设置有固定螺纹。

本实施例中，优选的，废料承接盘12与废料收纳盒10通过螺纹旋合连接。

本实施例中，优选的，废料承接盘12与主机支撑柱5通过螺钉固定连接。

本实施例中，优选的，马达箱4与驱动气缸8通过螺栓固定连接。

本实施例中，优选的，废料承接盘12呈漏斗型结构。