[实用新型]一种全自动在线智能装吸嘴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动在线智能装吸嘴工装。

背景技术

电池在化成过程中，电解液容易溢出且结晶附着在负压吸嘴上，导致负压吸嘴与电池注液口平面产生一定的缝隙，影响负压系统气密性，故而需要经常更换（插拔）负压吸嘴以便进行清洗循环利用；另一方面，电池化成时间长，负压吸嘴使用频率高，表面严重磨损，影响负压系统气密性，故而需要更换（插拔）新的负压吸嘴。现今将负压吸嘴插入到负压容器（负压杯）中的工作主要由人力手动插装，不借助工具，效率极低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、兼容性高的全自动在线智能装吸嘴工装。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括吸嘴载板组件，所述吸嘴载板组件包括两块平行设置的载板，所述载板上设置有若干与负压吸嘴相配合的插口，所述吸嘴载板组件上设置有载板间距调整机构。

进一步地，本实用新型还包括底板，所述吸嘴载板组件还包括支撑架，所述载板适配设置在所述支撑架上，所述支撑架的底部与所述底板相连接。

进一步地，所述载板的两端均设置有腰型滑槽，所述载板间距调整机构包括与所述腰型滑槽相配合的固定块，所述固定块设置在所述支撑架上。

进一步地，所述底板上设置有定位导孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多个插口故而可以对应定位放入多个负压吸嘴，并可以配合外部整版排负压容器一次性插装到相应的负压吸嘴中，从而提高装吸嘴效率；另外，本实用新型通过设置载板间距调整机构可以调节两块载板之间的间距，使得两块载板上对应的插口上的负压吸嘴之间的间距可以适配不同电池的极柱中心距不同的现象，从而体现出本实用新型兼容性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括底板4和吸嘴载板组件1，所述吸嘴载板组件1包括两块平行设置的载板2和两组支撑架5，所述底板4可以保证本实用新型的整体刚性，所述支撑架5用于支撑和放置所述载板2，所述支撑架5的底部与所述底板4固定连接，所述载板2上设置有若干与负压吸嘴相配合的插口3，使用时，负压吸嘴定位放置在相应的所述插口3上，所述插口3与负压吸嘴外径尺寸配合间隙为+0.5mm。

在本具体实施例中，所述吸嘴载板组件1上设置有载板间距调整机构，所述载板2的两端均设置有腰型滑槽6，所述腰型滑槽6与所述载板2的长度方向相垂直设置；所述载板间距调整机构包括与所述腰型滑槽6相配合的固定块7，所述固定块7设置在所述支撑架5上，所述载板2可以通过相应的所述腰型滑槽6与所述固定块7的配合，而沿腰型滑槽6的长度方向滑行，从而达到快速调节两块载板2之间的间距的目的；由于不同电池电池的极柱中心距不同，导致整版的负压容器为适配电池的极柱中心距而会调整负压容器之间的间距，而本实用新型通过设置所述载板间距调整机构可以调节两块载板2之间的间距，使得两块载板2上对应的插口3上的负压吸嘴之间的间距可以适应不同的负压容器之间的间距，从而体现出本实用新型兼容性高的特点。

在本具体实施例中，所述底板4上设置有定位导孔8，设置所述定位导孔8的目的是使得本实用新型可以通过所述底板4上的定位导孔8而定位到外部设备上。

本实用新型可用于电池的生产的技术领域。