[实用新型]一种用于水下井口爆燃压裂作业管柱

说明书

本实用新型提供一种用于水下井口爆燃压裂作业管柱，由管体构成，所述管体从上至下依次设置有减震器、压力开孔起爆器、延时装置、压裂枪和枪尾，所述管体通过水下井口悬挂器悬挂于水下井口的油管头上；所述管体上设置至少两个减震器，所述减震器与所述水下井口悬挂器之间依次设置有封隔器和伸缩短节，该管柱可以解决油田水下井口爆燃压裂作业过程中避免漏油污染海水造成环保事故，确保管柱与水下井口安全连接，有效防止管柱卡扣技术问题。

技术领域

本实用新型属于油气体机械领域，特别涉及用于一种水下井口爆燃压裂作业管柱。

背景技术

爆燃压裂是利用火药或者推进剂燃烧产生高温高压气体对地层进行压裂的一项技术手段，又称为高能气体压裂。该项技术由于作业简单、费用低廉、效果突出，特别适合于底水油帽油藏的压裂增产。目前爆燃压裂技术在海上油田取得显著效果，是暨水力压裂之后，海上油田重点发展的低成本气体压裂技术。

海上油田目前形成了系列知识产权的爆燃压裂管柱或装置，但均适用于常规海上平台爆燃压裂作业，随着我国海洋深水资源的勘探开发，对于有爆燃压裂增产需求的深水油田水下井口这一特殊方式，目前存在风险，例如半潜式平台由于水面上下晃动对钻杆卡瓦的冲击风险，严重造成落物卡钻；而采用水下悬挂器则会对井口冲击；原采用的万能防喷器固定密封，存在水下隔水管破裂的隐患，严重造成海洋漏油等环保事故；如果采用封隔器固定密封可以解决井口冲击问题，并防止井口喷溅，但又可能会出现解封困难。因此目前国内缺少海上油田水下井口爆燃压裂作业管柱，对技术在海上油田规模化应用起到限制。

综上所述，目前缺少海上油田水下井口爆燃压裂作业管柱。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种用于水下井口爆燃压裂作业管柱，该管柱可以解决油田水下井口爆燃压裂作业过程中避免漏油污染海水造成环保事故，确保管柱与水下井口安全连接，有效防止管柱卡扣技术问题。

为了解决现有技术中存在技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于水下井口爆燃压裂作业的管柱，由管体构成，所述管体从上至下依次设置有减震器、压力开孔起爆器、延时装置、压裂枪和枪尾，所述管体通过水下井口悬挂器悬挂于水下井口的油管头上；所述管体上设置至少两个减震器，所述减震器与所述水下井口悬挂器之间依次设置有封隔器和伸缩短节。

所述压力开孔起爆器与所述伸缩短节之间设置有第一减震器和第二减震器，所述第一减震器底部与所述压力开孔起爆器连接，所述第二减震器与所述第一减震器距离在25m～35m之间。

所述封隔器距离所述悬挂器为150m以上。

所述的伸缩短节伸缩范围在0.5m～2.0m之间。

所述第二减震器上还设置有减震器组。

有益效果

1、对目前爆燃压裂管柱的有效补充：管柱适用于海上油田水下井口爆燃压裂作业。

2、采用更加安全的悬挂方式：将常规平台卡瓦悬挂变更为水下悬挂器悬挂，避免半潜式平台由于水面上下晃动时对钻杆卡瓦的冲击风险。

3、确保水下井口安全：采用一个RTTS封隔器，封隔器自带水力锚，固定管柱，防止爆燃压裂作业冲击造成井口悬挂器对油管头等损伤。

4、避免海洋漏油环保事故：采用一个RTTS封隔器，密封井筒，防止井口的油污喷溅，同时避免常规万能防喷器密封可能出现的水下隔水管破裂的隐患。

5、防止井下工具故障：采用一个或多个减震器，避免油管冲击损坏；采用一个伸缩短节，可以轴向伸缩，防止油管带动RTTS封隔器，冲击水力锚，造成封隔器解封困难等问题。

附图说明

图1是本实用新型一种水下井口爆炸压裂作业管柱结构示意图。